Uma empresa de fabricação de peças automotivas especializada na produção de acessórios de motor de alta precisão e componentes de sistemas hidráulicos. Os produtos precisam atender aos rigorosos padrões de rugosidade da superfície (Ra 0,4 μm a 1,6 μm), e a maioria requer medições em estruturas complexas, como superfícies curvas, orifícios internos e ranuras estreitas.O medidor de rugosidade de mesa original não pode atender às necessidades de detecção imediata da linha de produção, quando o consumo de entrega afeta a eficiência da produção, peças de trabalho complexas (como buracos profundos, ranhuras, pescoço do eixo) são difíceis de medir, o sensor universal é difícil de se encaixar com precisão, os dados de detecção precisam ser gravados no local e relatórios rápidos, a eficiência do registro manual tradicional é baixa e propensa a erros, linhas de produção diferentes, operações múltiplas exigem equipamentos com longa vida útil e interfaces operacionais fáceis de usar

A empresa entrou em contato com nossos engenheiros da Agswell para a inspeção, que usaram o rugosidade de superfície TR200 para montar uma estação móvel de inspeção com sensores de pequenos buracos, sensores de superfície e barras alargadas.

Os engenheiros de amostragem em tempo real na linha de produção aproveitam a portabilidade do TR200 para medir diretamente ao lado do equipamento de processamento e os resultados são imediatamente exibidos em uma tela a cores, combinando os números para determinar rapidamente se o padrão está em conformidade

Para medições precisas em áreas complexas:

Detecção da rugosidade dos orifícios do corpo da válvula (Φ3mm) com um sensor de pequenos orifícios, até 9mm de profundidade

Medir a rugosidade do pescoço do eixo do triângulo com um sensor de superfície para garantir uma ajuste perfeito

Realize tarefas de medição com sondas alargadas em trens profundos (profundidade de trens 12mm)

Gestão centralizada de conjuntos de dados: os dados de medição são salvos diretamente no instrumento e relatórios de inspeção são gerados pela exportação USB após a turma, substituindo o método original de registro em papel

Uso perfeito em turnos múltiplos: com mais de 20 horas de autonomia, o TR200 suporta três turnos consecutivos sem carga a meio caminho

“O TR200 não é apenas um instrumento de medição, mas também um ‘bom auxiliar’ para melhorar a qualidade dos nossos produtos”, disse o cliente. O diretor de produção da empresa disse que, desde a introdução do TR200, a taxa de ruvidade do produto caiu de 5,2% para 0,8%, a taxa de reclamações dos clientes caiu 70% e que os componentes principais do motor foram classificados como "produtos de alta qualidade" em uma recente avaliação de qualidade do setor por "precisão de superfície estável".

Além disso, a conveniência do TR200 reduz significativamente a intensidade do trabalho dos inspetores de qualidade: antes, as medições de peças grandes precisavam de duas pessoas, agora só uma pessoa, e, quando estiver fora para prestar serviços de inspeção a clientes downstream, apenas levar uma caixa de instrumentos ABS leve (com um conjunto completo de acessórios, como o host, sensores, amostras de calibração) sem equipamentos adicionais, melhorando a eficiência do serviço em 50%.

Desde a inspeção imediata no local de produção até o serviço eficiente de inspeção externa; Desde o cálculo preciso de vários parâmetros padrão até o rastreamento completo dos dados, o rugosidade de superfície TR200 oferece uma solução de medição única para empresas de fabricação de precisão em todos os setores com suas características de "alta precisão, portátil e inteligente".