Durômetro microscópico VickersÉ um instrumento de precisão para medir a dureza de microregiões de materiais, amplamente utilizado em pesquisa científica e controle de qualidade em metais, cerâmicas, semicondutores, filmes finas, revestimentos e materiais compostos. Seu princípio de funcionamento baseia-se no método de teste de dureza Vickers, ou seja, pressionar uma cabeça de rodagem de diamante em quadrilâmetro positivo na superfície da amostra sob uma carga específica, manter a carga após um certo tempo, medir o comprimento da diagonal de rodagem através do sistema óptico e, em seguida, calcular o valor de dureza Vickers (HV). Devido ao seu pequeno encolhimento e à sua alta precisão, é especialmente adequado para a análise de dureza de materiais com camadas finas, peças pequenas ou estruturas desiguais.

O Micro-Vickers é geralmente equipado com microscópios ópticos de alta magnificação, suportes de precisão, sistemas de carga automática e software de análise de imagem. A gama de carga de teste é geralmente de 1 gf a 2.000 gf (cr), e alguns modelos de alta d podem alcançar cargas menores de microns para atender às necessidades de pesquisa de materiais de nanoescala. O instrumento tem boa repetibilidade e precisão, pode refletir eficazmente as propriedades mecânicas locais do material e é uma ferramenta essencial na análise de fase metálica, análise de falhas e otimização de processo.

　　Durômetro microscópico VickersGuia de operação:

Preparação antes da operação

Preparação da amostra

Certifique-se de que a superfície da amostra esteja limpa, plana e livre de contaminação por óleo, oxidação ou arranhões. Para amostras irregulares, é necessário usar fixações.

O tamanho da amostra deve atender aos requisitos do equipamento, geralmente a altura máxima permitida da amostra é de 70 mm e a distância máxima entre o centro da cabeça de pressão e a parede da máquina é de 95 mm.

Inspeção do equipamento

Verifique se o cabo de alimentação e a ficha estão intactos para evitar maus contatos ou danos.

Verifique que o equipamento está equipado com todos os acessórios, incluindo o host, o banco de ensaio cruzado, o microscópio, a balança (se disponível), a câmera CCD (opcional) e muito mais.

Requisitos ambientais

O ambiente operacional deve ser livre de forte vibração, interferência de campo magnético forte, temperatura estável e evitar a luz solar direta.

Instalação e depuração do equipamento

Montagem principal

Coloque o dispositivo principal do durometro em uma mesa de trabalho robusta e retire a tampa superior e os parafusos à prova de choques.

Instalação da balança (se o equipamento tiver que ser carregado manualmente): Abra a tampa da balança e, por sua vez, instale a balança no eixo da balança para garantir que o plug seja fixado na ranura em V.

Montagem da mesa de ensaio cruzada: Fixe-a no parafuso elevador e firme-a com parafusos hexagonais internos.

Instalação do microscópio: inseri-o no orificio do óculo anfitrião para garantir a instalação no lugar.

Ajustes de luz e imagem

Ligue o interruptor de alimentação e acenda o indicador e a luz.

Ajuste a intensidade da fonte de luz através do painel de operação para garantir um brilho moderado do campo de visão.

Gire o botão de foco do microscópio para tornar a imagem clara. Se a imagem for borrosa ou metade clara e metade borrosa, é necessário ajustar a posição central da lâmpada.

Alternação de cabeça e objetivo

Rotar a lente, a alça de conversão da cabeça para colocar a lente 40 vezes na frente do corpo (estado de medição) ou 10 vezes na frente da lente (estado de observação).

Certifique-se de que a ponta superior da cabeça de pressão e o plano de foco estejam entre 0,4 e 0,5 mm para evitar danos de colisão da cabeça de pressão durante a medição de amostras irregulares.

3. Configuração de parâmetros

Escolha de força experimental

A força de teste de rotação transforma a roda de mão, escolhe a carga adequada (por exemplo, 0,098N, 0,246N, 0,49N, etc.), quando a rotação deve ser lenta para evitar o impacto.

Escolha de força de teste: espessura da amostra é pelo menos 1,5 vezes o comprimento médio da diagonal de encolhimento e nenhuma deformação visível na parte de trás após o teste.

Configuração do tempo de garantia

Digite o tempo de atraso da força de teste (normalmente de 5 a 60 segundos) através do painel de operação e pressione a tecla "+" ou "-" para ajustar.

Escolha do modo de medição

Escolha o método de teste de dureza Vicker (HV) ou Nuh (HK), conforme necessário (por exemplo, suporte de equipamento).

Escolha o modo de medição única ou contínua.

Processo de teste de dureza

Posicionamento da amostra

Coloque a amostra no banco de ensaio cruzado e gire a roda giratória para elevar o banco de ensaio.

Os olhos se aproximam da observação do microscópio e, quando a amostra se afasta da extremidade inferior do objetivo de 2-3 mm, lentamente sobe para a imagem clara e conclui o foco.

Carregamento e manutenção

Pressione a tecla "START" no painel de operação, o dispositivo carrega automaticamente a força de teste e o indicador de carregamento está aceso.

A fase de carga, o indicador de atraso está aceso e a contagem regressiva da tela LCD mostra o tempo restante.

O atraso termina, o dispositivo é desmontado automaticamente e o indicador de desmontagem está aceso. Não gire a alça de conversão da cabeça de medição antes da desmontagem, para não afetar a precisão.

Medição de encolhimento

A alça de conversão coloca o objetivo 40 vezes à frente e mede o comprimento da diagonal de encolhimento no microscópio:

Gire a roda de tambor direita do microscópio em sentido horário para aproximar a linha dos momentos do estado crítico de ausência de espaço, pressionando a tecla "CL" para zero.

Gire a roda de tambor da esquerda para alinhar a linha de gravação esquerda para um ângulo de encolhimento, gire a roda de tambor da direita para alinhar a linha de momento direito para o outro ângulo, pressione o botão de medição para inserir os dados, a tela LCD exibe o comprimento da diagonal (D1).

Gire os óculos 90 graus e repita os passos acima para medir outra diagonal (D2).

O dispositivo calcula automaticamente o valor de dureza e mostra (HV ou HK).

Registro de resultados e repetição de testes

Registre valores de dureza e parâmetros de teste (força de teste, tempo de carga, tamanho de encolhimento).

Cada amostra foi medida pelo menos três vezes independentemente, tomando a média como resultado final.

Se os resultados da medição não forem satisfatórios, o teste pode ser repetido ou pressionado novamente a tecla de reset (a linha de microscopia precisa ser redefinida).

5. Tratamento após a operação

Saída de dados

Quando a tela LCD exibe o número de medições N≥1, pressione a tecla de impressão para emitir o resultado do teste (os resultados do teste s não são impressos).

Para conectar um computador e transferir dados através de câmeras CCD e cabos de dados, use um software dedicado para análise.

Reinicialização do dispositivo

Desligue a energia e retire a amostra.

Limpe a superfície do equipamento, especialmente as partes da lente e da cabeça de pressão, para evitar o acúmulo de poeira.

Transformar objetos e cabeças para um local seguro para evitar colisões.

Manutenção

Limpeza diária: limpe o dispositivo com um pano limpo após cada uso.

Calibração regular: Use blocos de dureza padrão para calibrar pelo menos uma vez por ano.

Manutenção do lubrificante: Adicione a quantidade adequada de óleo lubrificante às partes que precisam ser lubrificadas de acordo com as instruções.

Atualizações de software: Siga as atualizações de software lançadas pelo fabricante e atualize o software de controle regularmente.