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Econg (Shanghai) Inteligência Industrial Tecnologia Co., Ltd.
Passos e precauções para a operação correta do transumidificador
Datas:2025-10-21Leia:10
O permeatório de oxigênio é o principal equipamento de controle de qualidade de materiais de embalagem, amplamente utilizado em alimentos, medicamentos, componentes eletrônicos e outras áreas. Os passos e precauções operacionais corretos garantem que os dados de teste sejam precisos (<±3%) e que a vida útil do equipamento seja prolongada (>5 anos).
Passos operacionais:
Primeiro passo: Iniciação e verificação
Conecte a fonte de alimentação (220V ± 10%, aterrização confiável), abra o interruptor de alimentação do instrumento e aguarde a auto-inspeção do sistema (a tela está iluminada e a inicialização do sensor está concluída). Verifique se a conexão da tubulação de gás (oxigênio, nitrogênio, nitrogênio seco) está firme (sem vazamento ou vazamento de gás, interface de detecção com água de sabão) e confirme a limpeza da câmara de teste (sem amostras residuais ou impurezas). Ao mesmo tempo, verifique se o sensor de temperatura e umidade (precisão ± 0,5 ℃ / ± 2% RH) está normal (exibe a temperatura e a umidade ambientais).
Passo 2: Instalação da amostra
Corte o material de embalagem a ser testado (por exemplo, película fina, película composta) em tamanhos padrão (por exemplo, 50 mm x 50 mm) e coloque-o plano no fixador da cavidade de teste (a pressão do fixador é uniforme para evitar dobras ou quebra da amostra). Para amostras estranhas como garrafas, sacos e outros, use adaptadores especiais (certifique-se de estar bem seladas e sem vazamentos de gás). Quando a instalação estiver concluída, feche a porta da cavidade de teste (tranque a alça para evitar que ela se abra acidentalmente durante o teste).
Passo 3: Configuração de parâmetros
Escolha o modo de acordo com as necessidades do teste (modo de peroxigência ou modo de peroxigência) e defina os parâmetros de acordo com o padrão:
• Modo de oxigênio: fluxo de oxigênio (geralmente 50-100mL / min), temperatura de teste (23 ± 2 ° C ou 38 ± 2 ° C), umidade relativa (lado úmido baixo 0% RH ou 10 ± 2% RH, lado úmido alto ajustado de acordo com o padrão);
• Modo de permeabilidade: fluxo de nitrogênio seco (50-300mL / min), temperatura de teste (23 ± 2 ° C), umidade relativa (lado húmido alto 90 ± 2% RH, lado húmido baixo 0% RH ou 10 ± 2% RH).
Alguns instrumentos suportam programas predefinidos (por exemplo, ASTM D3985, GB/T 1037) que podem ser chamados e ajustados diretamente.
4º passo: Teste e monitoramento
Iniciando o processo de teste, o instrumento controla automaticamente o fluxo de gás e a temperatura e umidade, iniciando o teste de penetração. Monitore em tempo real a pressão da cavidade de teste (modo de peroxigência) ou a baixa umidade lateral úmida (modo de peroxigência), observando a curva de dados (normalmente deve ser um aumento estável ou um estado de equilíbrio). Em caso de flutuações anormais (por exemplo, um aumento súbito da taxa de peroxigenação > 20%), verifique se a amostra está danificada (por exemplo, a película fina tem um furo de agulha) ou se a tubulação está vazando (refixar a interface).
5º passo: saída do resultado e desligamento
Após a conclusão do teste (normalmente 24-48 horas no modo de permeabilidade de oxigênio e 4-24 horas no modo de permeabilidade de umidade), o instrumento calcula e mostra automaticamente a permeabilidade de oxigênio (cm³ / (m² · 24h · 0,1 MPa)) ou a permeabilidade de umidade (g / (m² · 24h)). Registre os dados (relatórios em Excel ou PDF podem ser exportados), abra a porta da cavidade de teste e retire a amostra. Feche a válvula de gás (pare o fornecimento de gás), desconecte a fonte de energia e sopre a câmara com nitrogênio seco por 1-2 minutos (limpe os resíduos de gás para evitar a corrosão).
II. Atenção
Contra-indicação 1: ao testar materiais de alta barreira (como folha de alumínio), se o tempo de teste for muito curto (< 12 horas), os dados podem ser instáveis (erro > ± 10%);
• Contra-indicação 2: a borda da amostra não é selada (a fixação não é apertada), causando vazamento de gás da borda (taxa de permeabilidade de oxigênio / umidade falsamente alta);
• Contraindicação 3: descontinuação prolongada (> 1 mês) sem limpeza de tubulação (oxigênio residual ou vapor de água corroem o sensor, a precisão diminui);
• Contra-indicação 4: Limpe a cavidade com um solvente orgânico (como acetona) (pode dissolver componentes plásticos, recomenda-se limpar com bolas de algodão sem etanol hídrico).
Seguindo os passos e precauções operacionais corretos, o transumidificador será uma ferramenta confiável para a avaliação do desempenho dos materiais de embalagem, fornecendo dados precisos para a qualidade do produto e a duração da prateleira.