No processo de uso, a caixa de secagem a vácuo totalmente automática deve definir parâmetros razoáveis ​​de acordo com as características de diferentes itens, para evitar que os parâmetros incorretos causem maus efeitos de secagem ou danos aos itens. A inspeção e manutenção regulares dos equipamentos também são essenciais. Por exemplo, verifique o estado operacional da bomba de vácuo, se o desempenho da vedação é bom, etc., para detectar e resolver os problemas a tempo e garantir o funcionamento normal do equipamento. Além disso, após o uso, deve limpar os resíduos dentro do equipamento oportunamente, manter o equipamento limpo e higiénico para evitar a poluição cruzada.

Os métodos de manutenção da caixa de secagem a vácuo totalmente automática são os seguintes:

Verifique a instalação do equipamento: certifique-se de que a caixa de secagem a vácuo seja colocada em um lugar suave, seco, ventilado e sem itens inflamáveis ​​e explosivos, ao redor deve ser deixado espaço suficiente para a circulação de ar para evitar o sobreaquecimento do equipamento.

Calibração de parâmetros do instrumento: Use instrumentos profissionais para calibrar parâmetros como temperatura, tempo e vácuo do equipamento para garantir sua precisão e estabilidade.

Verifique a amostra: antes de colocar a amostra, certifique-se de que a amostra é seca e livre de impurezas. Se a amostra tiver umidade, o secador pode ser adicionado ao equipamento; Se os artigos secados são leves, pequenos ou em forma de partículas, devem ser bombeados no estúdio com uma rede de isolamento para evitar a inalação da bomba de vácuo.

Temperatura e vácuo de controle: definir os parâmetros do equipamento de acordo com a temperatura e o vácuo necessários, cumprir estritamente o manual de operação, ajustar os parâmetros de controle em tempo útil para garantir o funcionamento normal do equipamento e a qualidade da amostra.

Atenção à operação de segurança: É estritamente proibido abrir o dispositivo arbitrariamente durante a operação para evitar danos acidentais. Ao mesmo tempo, preste atenção às medidas de segurança ao redor do dispositivo para evitar incêndios ou outros acidentes.

Equipamento de limpeza: verifique e limpe regularmente o interior e o exterior do equipamento, limpe-o com um pano limpo e macio, evitando o uso de detergentes que contenham ingredientes ácidos ou alcalinos. Para as partes com resíduos corrosivos, deve ser limpo a tempo para evitar a corrosão do equipamento.

Verifique a vedação: verifique regularmente o anel de vedação da porta para garantir que ela esteja intacta, sem envelhecimento, deformação ou quebra. Se houver dano, deve ser substituído oportunamente para garantir um bom efeito de vedação a vácuo.

- Manutenção do sistema de vácuo: verificar regularmente o nível e a qualidade do óleo da bomba de vácuo, substituir ou adicionar o óleo da bomba de vácuo em tempo útil; Limpe o filtro de entrada de ar da bomba de vácuo para evitar o bloqueio de poeira e resíduos.

- Verifique os componentes elétricos: verifique se o cabo de alimentação está quebrado, se a ficha está solta e se os botões e as luzes no painel de controle estão funcionando corretamente.

Calibração do sensor de temperatura: Calibre o sensor de temperatura de acordo com o intervalo de tempo especificado para garantir que a temperatura seja exibida com precisão.

- Peças de fixação: verifique regularmente os vários componentes de conexão do equipamento, como parafusos, porcas, etc., se houver uma fixação oportuna solta.

Manutenção de registro: Crie registros de manutenção, incluindo o tempo de manutenção, conteúdo de manutenção, problemas encontrados e métodos de tratamento, para facilitar o rastreamento e gerenciamento.