No processo de fabricação de pilhas fotovoltaicas,Ferroviária deslizante PECVDO equipamento (plasma aumenta a deposição química de gás) assume a tarefa central de preparar a película de redução de reflexão e a camada de passivação, cujo desempenho determina diretamente a eficiência de conversão da pilha de bateria e a capacidade da linha de produção. Com a expansão da escala da indústria fotovoltaica e a aceleração da iteração tecnológica, quando as empresas adquirem PECVD de trilha deslizante, precisam tomar a demanda de capacidade de produção como âncora, controlar com precisão a taxa de deposição de câmara única, o tamanho compatível da placa de base, o consumo de energia e outros indicadores chave para alcançar o desempenho do equipamento e a correspondência das necessidades de produção, para reduzir a eficiência do custo e construir a base do equipamento.

A taxa de sedimentação de câmara única é um indicador central para determinar o limite máximo de capacidade de produção e precisa ser totalmente adaptada ao ritmo da linha de produção. A taxa de sedimentação está diretamente relacionada ao volume de processamento da placa de base durante o tempo unitário, por exemplo, na produção de baterias PERC, se a taxa de sedimentação de uma única câmara atingir 120 peças / hora, com um dispositivo projetado para 8 câmaras, a capacidade de processamento de quase mil peças / hora pode ser alcançada para atender às necessidades de capacidade de produção de GW. Tenha em conta que a taxa de sedimentação não é o maior o melhor, é necessário alcançar um equilíbrio com a qualidade da camada de membrana - alguns equipamentos aumentando a taxa de aceleração forçada da potência, que pode levar a um desvio da uniformidade da camada de membrana e, em vez disso, afetar a eficiência da conversão da bateria. Recomenda-se a escolha prioritária de equipamentos com uma ampla gama de taxas de sedimentação ajustáveis (50-150 peças / hora), que podem se adaptar às necessidades de alta capacidade de produção e podem ser ajustados com flexibilidade para garantir a qualidade da camada de membrana para produção experimental.

O tamanho compatível do substrato determina o futuro tecnológico do equipamento e a adequação da linha de produção, com base no presente e no futuro. O tamanho atual da placa fotovoltaica principal foi atualizado de 166 mm para 182 mm e 210 mm, e a placa fotovoltaica de grande tamanho pode diluir o custo unitário de energia, mas exige mais precisão da estrutura da câmara do equipamento e da trilha de deslizamento. Verifique que o equipamento é compatível com o tamanho atual do mainstream e os tamanhos de atualização de 1-2 gerações futuras durante a aquisição, para evitar a eliminação antecipada do equipamento devido à iteração da placa base. Ao mesmo tempo, prestando atenção à precisão de posicionamento da transmissão de substrato (± 0,5 mm), o posicionamento preciso pode reduzir a taxa de fragmentação no processo de transmissão, especialmente na produção de substrato de grande tamanho (210 mm), a taxa de fragmentação pode ser controlada abaixo de 0,1%, reduzindo a perda de material.

O consumo de energia e os custos operacionais são fatores chave que afetam a eficiência da produção e exigem uma consideração de custos ao longo do ciclo de vida. O consumo de energia do PECVD deslizante se concentra principalmente na fonte de energia de rádio-frequência, sistema de aquecimento e bomba de vácuo, e o equipamento de alta qualidade pode reduzir o consumo de energia unitária para menos de 0,8 kWh / tablet, economizando 15% -20% do custo de energia em comparação com o equipamento tradicional. Em termos de operação e manutenção, é necessário prestar atenção ao ciclo de substituição e ao custo das peças desgastáveis - por exemplo, a vida útil da placa de eletrodo não deve ser inferior a 10.000 horas, o ciclo de substituição do óleo da bomba de vácuo é estendido para mais de 6 meses, ao mesmo tempo que o equipamento precisa ter a função de alerta precoce de falhas, através do monitoramento em tempo real da pressão da câmara, potência de rádio-frequência e outros parâmetros, previsão de falhas com antecedência e orientação de manutenção para reduzir o tempo de inatividade não planejado.

Além disso, a capacidade de integração de automação e a capacidade de controle de qualidade da camada de membrana também não podem ser negligenciadas. Os equipamentos devem suportar uma conexão perfeita com os equipamentos de automação front-end e back-end (por exemplo, carregadores automáticos, equipamentos de detecção) para automatizar todo o processo, desde a entrada da placa de base até a detecção da camada de membrana, reduzindo a perda de eficiência e os erros causados ​​pela intervenção humana. Em termos de controle de qualidade da camada de membrana, o equipamento equipado com um sistema de monitoramento de espessura de membrana on-line deve ser selecionado para fornecer feedback em tempo real sobre a espessura da camada de membrana (precisão ± 2nm) e a taxa de refração, para garantir a consistência do desempenho da camada de membrana em massa e garantir a estabilidade da eficiência da conversão da bateria.

A lógica central das empresas fotovoltaicas para a aquisição de PECVD de trilha deslizante é alcançar o objetivo triplo de "adaptação de capacidade de produção, custos controlados e perspectiva tecnológica". Desde a combinação da taxa de sedimentação de câmara única com o ritmo de produção, até a consideração da compatibilidade do tamanho do substrato, até o controle preciso do consumo de energia e custos operacionais, o controle de cada indicador afeta diretamente a eficiência da produção. Através da avaliação científica dos indicadores-chave, escolher equipamentos que atendam às suas próprias necessidades de capacidade de produção e rota tecnológica, para que o PECVD deslizante se torne um forte apoio para a melhoria da competitividade central das empresas fotovoltaicas.