1. Reparação de limpeza do medidor

De acordo com as estatísticas, devido ao transporte e outras razões que causam falhas no medidor de energia elétrica representam 25%, devido à manutenção inadequada causada por mais de 70%, o que exige que o pessoal de manutenção deve fazer "cuidado, visão e habilidade". A reparação do medidor pode ser realizada em conformidade com a inspeção geral de desmontagem e limpeza de uma peça de inspeção e reparação de substituição.

1 Exame geral

Depois de remover a placa do medidor, observe falhas óbvias, como: a queda de peças, a deformação do rack, a quebra de engrenagens, etc. Observe seu grau de poluição de óleo, especialmente falhas como cartão, salto e não colocação em funcionamento.

Dismontagem e limpeza do medidor

Deve prestar atenção à posição das peças ao desmontar, não seja muito confuso e evite que as peças caiam; Evite a mistura de peças do medidor com diferentes constantes de modelo.

Os medidores de metal são raramente usados ​​agora, e podem ser lavados primeiro com gasolina ou mistura, depois esfregados com um pano de seda limpo ou secados com água limpa, de acordo com as circunstâncias específicas. O medidor de plástico não pode ser lavado com gasolina, pode ser escolhido com detergente sintético geral, diluído com uma escova leve para escovar as peças, e depois lavar com água limpa, água quente limpa, secar ou secar: não escolha o método de preparação da mistura passada. A sujeira do olho do orificio do medidor, escolha o dentista de madeira comumente usado para limpar.

Reparação e inspeção de peças

Geralmente, como a escritura da roda não é clara, a engrenagem está quebrada, a deformação da máquina é óbvia, mas a curvatura do eixo é mais difícil de observar. É possível usar um eixo padrão para torcer junto com o eixo inspecionado para observar a mudança de sua fenda, o eixo dobrado não é fácil de torcer. Após uma leve corrosão com o papel de lixo "0" para limpar levemente a escara, limpe com um pano mergulhado em óleo de mesa. As engrenagens de ferro, cobre e alumínio podem ser corrigidas com parafusos ou facas após a deformação dos dentes. Os dentes quebrados ou o desgaste severo da engrenagem e do anel de aperto do eixo devem ser substituídos. Aplique uma faca para limpar os rebotes na roda de entrada de engrenagens.

2. Reparação do rolamento superior

As agulhas de aço e a ponta do eixo no rolamento superior devem ser substituídas se houver ferrugem ou desgaste. Se a agulha de aço for solta e inclinada, deve ser inserida uma soldadura de molde especial ou apertada, em seguida, a soldadura e o soldante acima devem ser limpos. Ferramenta específica: a caneta de esfera de aço disponível para venda no mercado, remova a cabeça, lave os buracos internos e, em seguida, aqueça em uma lâmpada de álcool por 3 a 5 minutos, esfrige na água para aumentar a dureza. Para os rolamentos superiores de suspensão magnética, a inspeção de seus adsorentes ferromagnéticos deve ser focada e a qualidade de manutenção deve atender aos requisitos do processo.