Na produção industrial, a resistência térmica resistente ao desgaste é um componente crítico de medição de temperatura em ambientes de alta temperatura e alto desgaste, e a seleção de materiais determina diretamente a confiabilidade e a vida útil do equipamento. Em face de condições de trabalho anormais em indústrias como cimento, metalurgia e eletricidade, seus materiais devem atender a vários requisitos exigentes para garantir medições precisas de temperatura e operações estáveis a longo prazo.

　　Requisitos de propriedade do material principal

O material de resistência térmica ao desgaste precisa ter propriedades integradas de alta temperatura, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. De acordo com as fontes de referência, seu material de tubo de proteção é dividido em quatro categorias:

A liga de alta temperatura é resistente ao desgaste: a liga especial resistente ao calor (como K1320) pode resistir à lavagem de partículas a 0-1200 ° C, frequentemente usada em ambientes de alta temperatura na indústria metalúrgica.

2. liga de fundição composta resistente ao desgaste: moldagem de fundição de partículas resistentes ao desgaste através do substrato de liga de alta temperatura, alta dureza e resistência à oxidação de alta temperatura, aplicável a cenários de alta e média temperatura de 800-1200 ℃, excelente relação custo-benefício.

Resistência ao desgaste de cerâmica metálica: com carboneto de silício recristalizado (SiC) como material central, resistência a temperaturas de até 1300-1600 ° C, projetado para o forte desgaste e a forte corrosão, como o tubo de proteção de cerâmica metálica mencionado no material de referência, com alta dureza e estabilidade térmica.

Carbeto de tungstênio por injeção iónica: injeta partículas de carboneto de tungstênio através da superfície do substrato de aço inoxidável, formando uma camada resistente ao desgaste de alta dureza e alta tenacidade, especialmente adequada para ambientes de carga de alto impacto.

　　Projeto colaborativo do núcleo interno e dos componentes de conexão

Os núcleos de armazenamento de resistência térmica ao desgaste geralmente usam resistência de platina (Pt100) ou níquel-cromo-níquel-silício (fracção K) para garantir que o sinal de resistência ainda seja estável em altas temperaturas. Ao mesmo tempo, as barras de conexão, flanges e outros componentes devem escolher o material de acordo com as características do meio de campo: se houver gás corrosivo (como sulfeto), é necessário usar aço inoxidável ou liga resistente à corrosão para evitar distorções de sinal devido à corrosão eletroquímica.

　　Projeto estrutural e otimização de processo

Os tubos de proteção com resistência térmica ao desgaste são moldados por perfuração integral ou processo de fundição de precisão para garantir a proteção adequada do núcleo de armazenamento interno. Alguns modelos também combinam a tecnologia de infusão iônica para formar uma camada resistente ao desgaste de microns na superfície do tubo de proteção, prolongando ainda mais a vida útil de 1 a 2 anos.

　　IV. Resumo

A seleção de material de resistência térmica ao desgaste é uma ciência de equilíbrio, que precisa considerar fatores como a faixa de temperatura, a resistência ao desgaste e o meio de corrosão. Da liga de alta temperatura à cerâmica metálica, da fundição de precisão ao tratamento de superfície, a otimização de todos os materiais e processos é feita para alcançar metas de medição precisa de temperatura e durabilidade a longo prazo em ambientes anormais e fornecer uma sólida garantia para a segurança e eficiência da produção industrial.