Analisador de poros de raios XÉ um equipamento de teste sem danos baseado na tecnologia de imagem de raios X, através da análise das propriedades de absorção de raios X do material, quantificando com precisão a estrutura de poros internos, amplamente utilizado em vidro-cerâmica, materiais metálicos, materiais compostos e núcleos geológicos e análise de pesquisa científica. O dispositivo usa uma fonte de raios-X de microfoco para emitir raios de alta energia, que são recebidos por um detector de alta resolução após penetrar a amostra. Existem diferenças no grau de absorção de raios X por matérias de densidade diferente, a área de poros aumenta a intensidade dos raios transmitidos devido à baixa densidade, o sistema calcula o fator de decadência de cada região, combinando o algoritmo de reconstrução tridimensional para gerar um modelo digital de alta resolução para visualizar o tamanho, a forma, a distribuição e a conectividade dos poros. Por exemplo, na inspeção de recipientes de vidro, pequenos buracos com diâmetros superiores a 0,1 mm podem ser claramente identificados.
Analisador de poros de raios XÁmbito de aplicação:
Pesquisa e desenvolvimento de materiais avançados e controle de qualidade
1. Materiais metálicos
Detecta defeitos como perfurações, encolhimentos, não fundidos e rachaduras em peças metálicas de fundição, solda e fabricação aditiva (impressão 3D).
Análise de porosidade, distribuição de aberturas, conectividade e avaliação de desempenho mecânico e vida útil de fadiga.
Verificação de qualidade para lâminas de motores aeroespaciais e componentes leves de automóveis.
2. Materiais compostos
Observe a orientação de fibras, estratificação e agregação de poros em compostos à base de fibra de carbono/fibra de vidro reforçada (CFRP/GFRP).
Avaliar o efeito do processo de curação sobre defeitos internos.
Cerâmica e metalurgia em pó
Analise a estrutura dos poros internos do sinterizador para otimizar os parâmetros de sinterização.
Detectar caminhos de expansão de microfissuras em materiais frágeis.
II. Área das novas energias
1. Bateria de lítio
Observe sem danos a uniformidade do revestimento do eletrodo, a integridade da diafragma e o alinhamento da placa polar.
Detectar mecanismos de falha como crescimento de cristal de lítio dentro da bateria após o ciclo, colapso de poros e descarte de eletrodos.
Análise quantitativa do impacto das mudanças na porosidade no desempenho da transmissão de íons.
Células de combustível e materiais de armazenamento de hidrogênio
Caracterizar a estrutura tridimensional do canal de eletrodos porosos, como a camada de difusão de gás PEMFC.
Análise de redes de poros de materiais de hidrogenos metálicos ou MOFs.
Engenharia geológica e petrolífera
Análise da porosidade, estrutura da garganta e rede de rachaduras de amostras de núcleo para avaliação de depósitos de petróleo e gás.
Estudar a evolução dos poros rochosos durante o armazenamento geológico de CO2.
Simular o comportamento de infiltração de fluidos em meios porosos (em combinação com modelagem digital do coração de rocha).
Fabricação Aditiva (Impressão 3D)
Avaliação de qualidade interna completa de impressões de metais/polímeros.
Identifique problemas como resíduos de suporte, efeitos esféricos e má combinação entre camadas.
Apoia a otimização dos parâmetros de processo e o controle de circuito fechado "Impressão - Detecção - Feedback".
Indústria de eletrônica e semicondutores
Detectar a taxa de vazio do ponto de solda dentro de dispositivos de embalagem, como BGA, QFN, solda falsa, rachaduras.
Analise defeitos de curto-circuito, corte ou cobre furado na camada interna da placa PCB.
Avaliar a uniformidade de preenchimento de resina epóxida no pacote do chip.
Biologia e Ciências da Vida
Imagens 3D sem danos de amostras biológicas como ossos, dentes, tecidos vegetais e insetos.
Estudar a estrutura dos vesículos ósseos, alterações nos modelos de osteoporose.
Observar o desenvolvimento do leite embrionário dentro da semente e o ambiente dos poros da raiz.