O teste de integridade é um dispositivo essencial para detectar o desempenho de vedação de embalagens ou sistemas de filtragem, cujo princípio central é identificar defeitos de vazamento monitorando mudanças em parâmetros como pressão, corrente e outros. Dependendo do cenário de aplicação, é dividido em duas categorias principais de teste de integridade de embalagem e teste de integridade de filtro.

Princípio de funcionamento

Teste de Integridade da Embalagem

Metodo de descarga de alta tensão: aplicável a embalagens contendo líquidos (por exemplo, garrafas de cilindro, sacos de infusão). Através de eletrodos de alta tensão de alta frequência varrer a superfície da embalagem, se houver vazamento, a corrente aumentará drasticamente devido a uma passagem de baixa barreira, o instrumento determinará o vazamento através da detecção de picos de corrente.

Metodo de atenuação de vácuo: colocar a amostra em uma cavidade de vácuo, se houver vazamento, o gás interno se espalha para a cavidade de teste causando uma queda no vácuo, monitorando a taxa de mudança de pressão (Pa / s) ou a variação total (ΔP) por meio de sensores de alta precisão para obter uma detecção quantitativa.

Método de redução de pressão: após a pressão na embalagem para monitorar a velocidade de queda de pressão, a queda de pressão muito rápida indica a existência de vazamento, o princípio é semelhante à detecção de vazamento de pneus de bicicleta.

Teste de Integridade do Filtro

Teste de ponto de bolha: pressione gradualmente a membrana de filtro umidificada, o valor de pressão (pressão do ponto de bolha) quando o gás penetra no abertura máxima reflete o abertura máxima da membrana de filtro.

Teste de fluxo de difusão: medir o fluxo de difusão do gás através dos microporos sob pressão inferior ao ponto de bolha para avaliar a uniformidade da membrana de filtro.

Teste de penetração de água: para o filtro hidrofóbico, mede o volume necessário para que a água penetre no filtro sob uma pressão específica e julgue seu desempenho hidrofóbico.

Área de aplicação

Indústria farmacêutica: teste a vedação de embalagens de medicamentos como garrafas de cilina, ampolas e agulhas pré-enchidas para garantir a estérilidade 23; Verifique a integridade dos filtros (por exemplo, filtros) para evitar a poluição.

Indústria alimentar: garantir a embalagem dos alimentos contra a poluição durante o transporte e armazenamento e prolongar a vida útil.

Indústria eletrônica: detectar o efeito de vedação de embalagens anti-umidade e anti-estática para evitar danos ao produto.

Indústria de cosméticos: garantir a vedação e durabilidade das embalagens e manter o estado do produto.

Vantagens técnicas

Alta sensibilidade: como o método de descarga de alta tensão pode detectar defeitos de 2-5 μm, a sensibilidade do método de atenuação de vácuo de até 5 μm.

Detecção sem danos: a maioria dos métodos (como o método de atenuação a vácuo, o método de descarga de alta tensão) não danificam a amostra e ainda podem ser usados após o teste.

Automação e inteligência: processos totalmente automatizados reduzem os erros humanos e alguns equipamentos suportam funções como rastreamento de auditoria, assinatura eletrônica e outras, para atender aos requisitos regulamentares da indústria.

Precauções

Escolha das condições de teste: se a pressão de teste do ponto de bolha requerer um valor crítico, o excesso de alta pode danificar o filtro.

Precisão do sensor: é necessário selecionar um sensor de alta precisão (por exemplo, nível de 0,01 min) para capturar pequenos vazamentos.

Através desses princípios e aplicações, os testes de integridade desempenham um papel insubstituível na garantia da qualidade, segurança e conformidade dos produtos.