Reactor de zafiroCom as principais vantagens da resistência à alta temperatura, à corrosão e à transmitência da luz, o material de zafir é amplamente utilizado em cenários de reação de alta pressão / alta temperatura na indústria química, farmacêutica e novos materiais. A manutenção científica pode prolongar a vida útil do equipamento, garantir a segurança da reação e a precisão da medição, e os métodos específicos podem ser divididos nas seguintes categorias:

Manutenção básica após uso diário

Limpeza oportuna da câmara e dos acessórios: após o fim da reação, o equipamento deve ser resfriado até a temperatura ambiente (para evitar que a limpeza a alta temperatura leve a uma ruptura fria abrupta do material), de acordo com as características do meio de reação, escolha o agente de limpeza adequado - resíduos de meio ácido com um agente de limpeza fraco e alcalino (como solução de carbonato de sódio diluído), resíduos de meio alcalino com solução de ácido acetico diluído, resíduos de meio orgânico com etanol, acetona e outros solventes voláteis, é proibido o uso de flúoro e cloro fortes agentes de limpeza corrosivos. Limpe suavemente a parede interna da cavidade de zafiro e a vedação da tampa com uma escova macia ou um pano sem poeira durante a limpeza para evitar arranhões em objetos rígidos (a dureza do zafiro é alta, mas frágil, objetos afiados podem causar arranhões).

Tratamento de secagem anti-resíduos: após a limpeza, lavar a cavidade e vedação com água deionizada, depois soprar com nitrogênio ou colocar em um lugar de secagem ventilado para secar naturalmente, para evitar que os resíduos de solvente ou umidade causem escamação interna da cavidade e envelhecimento da vedação.

Disposição e armazenamento de acessórios: os acessórios removidos como a paleta de agitação, a junta de vedação e a sonda de temperatura devem ser limpos e secados separadamente e armazenados em uma caixa de ferramentas seca e sem poeira, de acordo com as especificações, para evitar a confusão dos acessórios, a contaminação das impurezas ou a deformação sob pressão.

Manutenção específica de componentes críticos

1. Manutenção da cavidade de safir

Evite colisões fortes: leve e leve durante a manutenção ou instalação, proíba golpes, colisões com a cavidade, para evitar rachaduras ou quedas; Antes de uma desativação prolongada, é necessário aplicar uma fina camada de óleo de silício na parede interna da cavidade (modelo de adaptação alimentar ou industrial) para isolar a umidade do ar.

Verifique regularmente a integridade: antes de cada uso, observe se a cavidade tem arranhões, rachaduras, quedas e outros danos, se pequenos arranhões ocorrerem, precisam ser reparados com um polidor especial; Se a fissura exceder 0,5 mm ou atravessar a cavidade, deve ser desativada e substituída imediatamente para evitar a ruptura em resposta à alta pressão.

Evite o choque de temperatura extrema: a taxa de aquecimento do dispositivo não excede 5 ° C / min, o resfriamento natural ou o meio de resfriamento lentamente, proíbe a pulverização direta de água fria para a câmara de alta temperatura, evitando que o enflamento térmico e a contração causem danos à câmara.

2. Manutenção do sistema de vedação

Mantenção da junta de vedação: materiais de vedação comuns (como PTFE, borracha fluorada) devem evitar o contato com objetos afiados, antes de cada instalação, verifique se a junta de vedação tem deformação, envelhecimento, danos, se houver endurecimento, rachadura ou desgaste da superfície de vedação, substitua a junta de vedação da mesma especificação; Ao armazenar, evite a luz solar direta e ambientes de alta temperatura para evitar que o envelhecimento do material acelere.

Limpeza e lubrificação da superfície de vedação: antes de instalar a tampa da caldeira, limpe a tampa da caldeira com um pano sem poeira para garantir que não haja resíduos de impurezas; Pode ser aplicada uma pequena quantidade de lubrificante de vedação especial (por exemplo, um lubrificante à base de silício) na superfície de vedação para aumentar a vedação e reduzir a perda de atrito, proibindo o uso de lubrificantes compatíveis com o meio de reação.

3. Mantenção do sistema de agitação e transmissão

Mantenção do remo de agitação: durante a limpeza, verifique se a lâmina do remo de agitação tem corrosão, deformação e desgaste, se a lâmina estiver ligada a escoria teimosa, limpe com ferramentas macias para proibir arranhões violentos; Verifique regularmente a firmeza do eixo de conexão da paleta de agitação, se houver soltura, aperte-a em tempo útil para evitar vibrações durante a operação.

Lubricação de peças de transmissão: rolamentos, engrenagens e outros componentes de transmissão conectados ao motor e ao eixo de agitação, adicionar lubrificante especial a cada 3-6 meses (especificar o modelo de acordo com o manual do equipamento), a quantidade de óleo é adequada para cobrir a superfície de contato da transmissão, para evitar a falta de óleo que cause desgaste da peça e som; Se os componentes de transmissão forem encontrados com ruído ou calor, é necessário verificar se há engarrafamento ou desgaste e reparar a substituição oportuna.

4. Manutenção do sistema de controle

Manutenção do sensor e do instrumento: a sonda do sensor de temperatura e pressão deve ser mantida limpa e limpa o meio residual da superfície da sonda após cada uso para evitar que a corrosão afete a precisão da medição; Calibrar o instrumento regularmente (recomenda-se calibrar a cada 6-12 meses), para garantir que a temperatura e a pressão sejam exibidas com precisão, se o instrumento for desviado, o erro exceder, entre em contato com o fabricante para depurar ou substituir.

Proteção de componentes elétricos: mantenha os componentes elétricos do motor, armário de controle e outros secos e limpos, evitando que o meio de reação caia ou o ambiente úmido cause curto-circuito; Verifique regularmente se o fio, a ficha e a interface estão envelhecidas ou danificadas, e se houver uma quebra da camada de isolamento, mau contato, substitua o fio ou a interface de manutenção oportunamente.

Manutenção completa (recomendada a cada 6-12 meses)

Inspeção de desmontagem geral: desmontar completamente o reactor, verificar uma por uma a câmara de zafiro, tampa do reactor, sistema de mistura, vedação, desgaste das peças de transmissão, corrosão, substituição uniforme do envelhecimento e perda grave das peças.

Verificação do teste de pressão: teste de pressão de água ou de hermeticidade após a montagem (1,2-1,5 vezes a pressão nominal do equipamento), mantenha a pressão por 30 minutos para observar se a pressão cai ou se há vazamentos para garantir a segurança operacional de alta pressão do equipamento.

Atualização do sistema de lubrificação: limpar completamente o lubrificante antigo dos componentes de transmissão e adicionar novo óleo; Verifique se o tubo de lubrificação está aberto para evitar bloqueios que causem falhas de lubrificação.

Apagamento do sistema de controle: iniciar o equipamento em vazio, testar a estabilidade da velocidade de agitação, a precisão do controle da temperatura / pressão, verificar se o sistema de alarme (alarme de sobretemperatura e sobrepressão) é sensível para garantir que o sistema de controle funcione corretamente.

Armazenamento e manutenção ambiental

Controle do ambiente de trabalho: o equipamento deve ser colocado em um quarto seco, ventilado e sem vibração, a temperatura ambiente é mantida em 5-35 ° C, umidade relativa ≤ 85%, longe de gases corrosivos, artigos inflamáveis e explosivos e fortes fontes de interferência eletromagnética.

Manutenção de desativação a longo prazo: se não for usado por um longo período de tempo (mais de 3 meses), é necessário desmontar completamente o equipamento para limpar e secar, aplicar óleo anti-ferrugem ou óleo de silício na superfície da cavidade, peças metálicas e armazenar a vedação separadamente selada; O equipamento é coberto com uma tampa à prova de poeira para evitar a contaminação com poeira.

Proteção de manutenção e instalação: Use ferramentas de elevação ou carrinhos especiais durante a manutenção para evitar ângulos de inclinação excessivos (≤30°); Certifique-se de que o equipamento está posicionado horizontalmente e fixado firmemente durante a instalação, evitando vibrações durante a operação que afetem a vedação e a vida útil.

V. Atenção

Siga estritamente a operação do manual do equipamento e proíba o uso de sobretemperatura, sobrepressão e sobreescala (a temperatura nominal da câmara de safire geralmente é ≤ 250 ° C, a pressão nominal é ≤ 30MPa, de acordo com os requisitos do modelo específico).

É proibido usar a cavidade de zafiro para colocar meios contendo ácido hidroflúoro e fluoreto, tais substâncias corroem o material de zafiro, causando danos à cavidade.

A manutenção precisa cortar a fonte de energia e resfriar a descarga de pressão para garantir que o equipamento esteja em estado de segurança; Quando se trata de testes de alta tensão e reparações elétricas, devem ser operados por profissionais para evitar acidentes de segurança.

Crie um registro de manutenção para registrar a hora, o conteúdo e o operador de cada limpeza, reparação e substituição de peças, facilitando o rastreamento do estado do equipamento.