Máquina de chapado de ouro como revestimento multifuncional de alto vácuo, suas vantagens de design se concentram na estrutura modular, controle inteligente, revestimento de alta precisão, mecanismo de proteção de segurança e outros aspectos, a análise específica é a seguir:

Design modular de dois componentes: integração funcional e comutação flexível

O dispositivo é integrado com um componente de pulverização magnetrônica (chapado em ouro) e um componente de evaporação térmica (chapado em carbono) para complementar funções através de um design de câmara dupla independente:

Função de chapeamento de ouro: com base no princípio de pulverização magnetrônica, o uso de íons de alta energia para bombardear alvos metálicos (como ouro, platina, prata, etc.), para que os átomos metálicos se depositem na superfície da amostra, formando uma película condutora densa. Esta técnica é adequada para cenários como preparação de eletrodos, análise eletroquímica e outros, melhorando significativamente a condutividade elétrica e a resistência à corrosão da amostra.

Função de carbonização: Adotando o princípio de evaporação térmica, a fibra de carbono ou a barra de carbono é aquecida a alta temperatura para que os átomos de carbono sejam depositados na superfície da amostra após a gasificação, formando uma película de carbono rígida. Esta técnica é frequentemente usada no pré-tratamento de amostras por microscópio eletrônico (SEM) para eliminar a descarga causada pelo acúmulo de carga elétrica e melhorar a qualidade da imagem aumentando o sinal eletrônico de dispersão secundária/retro.

Modo de comutação com um clique: o usuário pode trocar diretamente o modo de chapado ou chapado de carbono através da tela táctil colorida de 7 polegadas, sem a necessidade de substituir componentes ou reiniciar o dispositivo, melhorando a eficiência operacional em mais de 50%.

Sistema de controle inteligente de máquina totalmente carbonizada: automação de todo o processo e controle preciso

Equipado com software de controle totalmente automático, suporte a interface de operação bilingüe em inglês e chinês, para realizar monitoramento em tempo real e ajuste dinâmico dos parâmetros de revestimento (como vácuo, taxa de sedimento, espessura da camada de membrana):

Sistema de vácuo: equipado com uma combinação de bomba molecular e bomba mecânica, o vácuo da câmara pode ser reduzido abaixo de 10-4Pa em 10 minutos para garantir que o processo de revestimento não esteja poluido.

Controle da taxa de deposição: através da regulação da potência de alimentação e do fluxo de gás, a taxa de deposição de átomos de carbono ou metais pode ser controlada com precisão (erro ≤ ± 1%) para alcançar a uniformidade da espessura da camada de membrana (± 3%).

Registro e exportação de dados: o sistema registra automaticamente os parâmetros do revestimento e os resultados experimentais, suporta a transmissão USB ou de rede para facilitar a análise posterior.

Tecnologia de revestimento de alta precisão: partículas de nanoescala e camadas de membrana uniformes

O equipamento otimiza o alvo de pulverização e o design da fonte de evaporação para alcançar uma dupla ruptura no grau de partículas e membrana do revestimento:

Controle do tamanho das partículas: no modo de chapeamento dourado, o tamanho das partículas metálicas pode ser controlado em 3-5nm (com a platina como exemplo), muito abaixo do processo de chapeamento eletrônico tradicional, melhorando significativamente a densidade e a adesão da camada de membrana.

2. uniformidade da camada de membrana: o uso de mesa de amostra rotativa e tecnologia de varredura de campo magnético dinâmico para garantir que o desvio da espessura da camada de membrana ≤ ± 2%, aplicável a amostras de grande área ou amostras de estruturas complexas.

Mecanismo de proteção de segurança da máquina totalmente carbonizada: bloqueio de hardware e software e design anti-poluição

Os dispositivos constroem múltiplos sistemas de segurança a nível de hardware e software:

1. Projeto de painel anti-contaminação: entre a pulverização magnetrônica e a câmara de evaporação térmica, a configuração de painel de elevação pode impedir que as partículas metálicas poluem a fonte de evaporação de carbono durante o processo de chapeamento de ouro, ou que as partículas de carbono se depositem na superfície do alvo metálico durante o chapeamento de carbono, prolongando a vida útil do equipamento.

Função de interbloqueio de hardware e software: quando o vácuo não atinge o padrão, a fonte de energia anormal ou a porta da cavidade não está fechada, o sistema bloqueia automaticamente a interface de operação e alarma para evitar que a operação incorreta cause danos ao equipamento ou lesões pessoais.

Botão de parada de emergência: o dispositivo está equipado com um botão de parada de emergência vermelho que pode cortar toda a fonte de energia e gás em 0,1 segundo para garantir uma resposta rápida em caso de emergência.