O rectômetro automático elétrico é um dispositivo de medição óptica de alta precisão, usado principalmente para a detecção de parâmetros como a linearidade, a planicidade e a verticalidade do guia, e é amplamente utilizado em áreas como o processamento mecânico e a calibração de componentes ópticos.
Após a luz passar pela placa de divisão localizada no plano focal do objetivo, a luz paralela é formada através do objetivo. A luz paralela é refletida de volta pelo espelho refletido verticalmente ao eixo óptico, e depois passa pela lente para formar uma imagem de linha de placa de divisão no plano focal. Quando o espelho ocorre um desvio angular, a placa de divisão retornada produz um deslocamento no sensor fotoelétrico, medindo com precisão esse valor de deslocamento, o ângulo de desvio do espelho plano pode ser calculado com precisão.
Geralmente é composto por óculos eletrônicos, tubos de objetivos, bases de regulação bidimensional, espelhos, software de medição de controle, etc. Os óculos eletrônicos são usados para capturar a cruz refletida, os sensores fotoelétricos recebem a informação da imagem e o software de medição mostra e analisa os dados em tempo real.
Características principais
Alto grau de automação: medição angular, coleta de dados e análise podem ser concluídas automaticamente, como o auto-rectômetro fotoelétrico de dois eixos pode retratar automaticamente curvas e erros de cálculo.
Alta precisão de medição: Detectores fotoelétricos de alta precisão com resoluções de até 0,0001" ou mais.
Diversidade de funções: pode medir simultaneamente os ângulos dos dois eixos X e Y, com diferentes acessórios e módulos de medição, pode realizar a medição de vários parâmetros geométricos como linearidade, verticalidade e paralelidade.
Fácil de operar: geralmente equipado com software de operação amigável, suporte a interface multilíngue, pode ser conectado ao computador através de interfaces como USB, para transferência de dados e controle remoto.
Área de aplicação
Fabricação de máquinas de precisão: para medição angular e calibração de máquinas-ferramentas, guias de precisão de instrumentos e placas planas de precisão para garantir a precisão do processamento de peças.
Montagem óptica: na instalação e ajuste dos componentes ópticos, garantir a precisão angular das lentes, prismas, etc., para garantir o desempenho do sistema óptico.
Aeroespacial: para medição angular de componentes de aeronaves, satélites e outros, para garantir a precisão e confiabilidade do equipamento de voo.
Laboratório de medição: como um dispositivo padrão de medição angular de alta precisão para a transmissão e calibração de valores de medição angular.