O analisador de manchas de escaneamento é usado principalmente para medir parâmetros chave como o tamanho da mancha, a distribuição de energia, o ângulo de dispersão e o fator M² do feixe de laser, e é adequado para a detecção da qualidade do feixe em áreas como processamento a laser e comunicação de fibra óptica.
O Analisador de Manchas de Escaneamento de Fendas varredura as manchas movendo as fendas e medindo a distribuição da intensidade da luz para obter com precisão o contorno da mancha, a distribuição de energia e os parâmetros-chave (como largura do feixe, centro de pico, taxa de elipse, etc.). Aqui está uma análise detalhada de suas características principais, cenários de aplicação e sugestões de compra:
Principais funções:
Capacidade de medição de pequenas manchas: o analisador de escaneamento de fendas apresenta vantagens evidentes ao medir manchas de microns. O modelo de câmera não consegue capturar com precisão detalhes de pequenas manchas devido às limitações de tamanho de pixel, enquanto o modelo de escaneamento de fendas restaura completamente a forma da mancha através de escaneamento ponto a ponto.
Estabilidade de teste de alta potência: o analisador de mancha de câmera precisa reduzir a potência através da placa de atenuação para evitar a saturação, enquanto o analisador de mancha de varredura mede diretamente a intensidade da luz na fenda sem atenuação adicional, simplificando o processo operacional e melhorando a estabilidade do teste.
Capacidade de processamento de manchas complexas: para manchas com distribuição não gaussiana ou com modelos transversais de alta ordem, o modelo de câmera pode receber e fazer feedback simultaneamente sobre a forma da mancha através de uma matriz de pixels, enquanto o modelo de varredura acumula potência de luz na direção da fenda resultando em perda de detalhes. No entanto, otimizando as estratégias de varredura, como varredura multidirecional, o estilo de varredura ainda pode parcialmente compensar essa lacuna.
Aplicações de fabricação industrial
Processamento a laser: monitorar a qualidade do feixe durante corte a laser, soldagem, marcação e outros processos para garantir a precisão e eficiência do processamento.
Detecção de componentes ópticos: avalia a qualidade de fabricação de componentes como lentes, reflexos e outros, detectando a eccentricidade e a suavidade da superfície.
Aplicações em Pesquisa Científica
Estudo de propriedades do feixe: Analise as propriedades espaciais e temporais do feixe para avaliar os efeitos não lineares do dispositivo óptico e a decadência da transmissão da luz.
Observação microestrutural: observação microestrutural e análise de nanomateriais para microscópios ópticos.