Câmara de teste de limpezaÉ um equipamento profissional usado para simular ambientes internos reais, avaliar quantitativamente equipamentos de purificação de ar e desempenho de purificação de materiais, amplamente utilizado na inspeção e certificação de desempenho de purificadores de ar, sistemas de vento fresco, dispositivos de desinfecção e materiais de decoração. Geralmente é composto por um compartimento, um sistema de purificação de ar e controle de temperatura e umidade, um sistema de amostragem de ar, um dispositivo de origem de poluição, etc. O gabinete usa aço inoxidável 304 ou material de vidro para reduzir a adsorção de poluentes; Equipado com uma rede de sensores de alta precisão, pode monitorar em tempo real as mudanças de concentração de poluentes como PM2,5, formaldeído e TVOC, com precisão de detecção de 0,001 mg / m³. Sua ampla gama de controle de temperatura e umidade (temperatura 10-35 ° C, umidade 0-99% RH) e alta precisão de controle (temperatura ± 0,1 ° C, umidade ± 1% RH) garantem a precisão dos resultados do teste.
Câmara de teste de limpezaAs precauções (por exemplo, salas limpas, salas estériles, salas de simulação ambiental, etc.) devem abranger aspectos como controle ambiental, especificações operacionais, gerenciamento de equipamentos e segurança para garantir a precisão dos resultados dos testes e a segurança de pessoas e equipamentos. Aqui estão as principais observações:
I. Controle Ambiental
Controle de temperatura e umidade
Mantenha a temperatura dentro da faixa prescrita (geralmente 18-26 ° C), umidade de 40% -60%, evitando problemas de condensação ou eletrostática.
Utilize um dispositivo termostato e calibre o sensor regularmente.
Manutenção de limpeza
O nível de limpeza correspondente (por exemplo, nível ISO 5 ou superior) deve ser alcançado no compartimento de teste e as partículas no ar (PM0,3, PM0,5, etc.) devem ser detectadas regularmente.
Equipado com filtros de alta eficiência (HEPA/ULPA) e com substituição ou detecção regular da diferença de pressão.
Controle da pressão e do fluxo
Mantenha a pressão positiva no interior da cabine (para evitar a entrada de poluição externa) e distribua o fluxo de ar uniformemente para evitar ângulos mortos.
Verifique regularmente o sistema de alimentação de ar e a velocidade do vento para garantir que o número de mudanças de ar atenda aos requisitos (por exemplo, ≥ 20 vezes / hora).
Normas de operação do pessoal
Vestuário e proteção
Usar roupas limpas, máscaras, luvas, capas de sapatos, etc. antes de entrar na cabine de teste para evitar a entrada de poeira, fibras ou micróbios.
É proibido usar jóias e relógios.
Processo operacional
Mova-se suavemente, reduzindo a caminhada e movimentos fortes dos membros, evitando perturbar o fluxo de ar ou levantar poeira.
Entre em contato com a amostra ou o dispositivo com ferramentas específicas, como pinças antiestáticas ou panos sem poeira.
Limitações de Pessoal
Controle o número de pessoas dentro da cabine, permitindo apenas a entrada das pessoas necessárias e registrando o horário de entrada e saída e o conteúdo da operação.
Gerenciamento de equipamentos e amostras
Limpeza e desinfecção de equipamentos
O equipamento de teste deve ser completamente limpo e desinfetado para evitar a contaminação cruzada.
Os instrumentos de precisão (como sensores, dispositivos ópticos) precisam ser calibrados regularmente para evitar a acumulação de erros.
Tratamento de amostras
As amostras devem ser pré-tratadas (por exemplo, limpar, secar ao ar, desinfetar) para atender aos requisitos do teste.
As amostras voláteis ou corrosivas devem ser operadas em recipientes fechados para evitar contaminar o ambiente dentro do compartimento.
Tratamento de resíduos
Os resíduos produzidos pela experiência (por exemplo, papel de filtro, resíduos de reagentes) devem ser imediatamente selados e removidos, sendo estritamente proibidos.
Os objetos afiados, como as agulhas da seringa, devem ser recolhidos separadamente para evitar perfurar o saco limpo.
Segurança e medidas de emergência
Proteção contra incêndio
É proibido levar artigos inflamáveis e explosivos (como álcool, hidrogênio) para a câmara de ensaio, a menos que existam condições de proteção contra explosões.
Equipado com extintores de dióxido de carbono ou sistemas de extinção de gases inertes.
Segurança Elétrica
Use aparelhos anti-explosão ou equipamentos de baixa tensão para evitar a acumulação de eletricidade estática (que pode ser eliminada por meio de ventiladores a terra ou iônicos).
Verifique regularmente os fios e tomadas para evitar curto-circuitos ou vazamentos.
Tratamento de emergência
Desenvolver um plano de emergência para definir rotas de evacuação e procedimentos de fechamento de equipamentos em caso de emergência.
Instalações como caixas de primeiros socorros e chuveiros de emergência.
Manutenção e registro diários
Limpeza e desinfecção
Após o teste diário, limpe a superfície da mesa e do equipamento com um pano sem poeira e desinfete regularmente o compartimento com raios UV.
Verifique semanalmente componentes essenciais como filtros, medidores de pressão e sensores de temperatura e umidade.
Registro e rastreamento
Registre detalhadamente o tempo de uso, a temperatura e a umidade, a limpeza, o estado do equipamento e as anomalias da cabine de teste.
Os dados de monitoramento (como o registro do contador de partículas) são mantidos por pelo menos um ano para facilitar a análise retrospectiva.