Unidade de potência de saúdeA depuração é o ponto-chave para garantir a sua operação estável e saída precisa, deve seguir o princípio de "inspeção básica primeiro, depuração passo a passo, verificação de conexão posterior", abaixo estão os 7 pontos principais de depuração para facilitar o domínio rápido:
Verificação básica antes da depuração
Verificação da conexão elétrica: confirme que o cabo de entrada e saída da unidade de potência, o cabo de sinal de controle é firme, sem soltura ou falsidade; Verifique se a sequência de pólos / fases positivos e negativos do cabo de alimentação é correta para evitar que o dispositivo queime devido a erros de cablagem.
Teste de desempenho de isolamento: detecção de resistência de isolamento da caixa da unidade e do circuito interno com o MEGAMETRO, requer ≥2MΩ, ao mesmo tempo verificar se o ventilador de aquecimento, a proteção do armário e outros componentes estão intactos, sem obstrução de objetos estranhos.
Pré-verificação de parâmetros: confirme que os parâmetros de tensão nominal, corrente e potência da unidade coincidem com os requisitos de projeto do sistema e registre antecipadamente os parâmetros operacionais básicos (como limiar de proteção contra sobrecorrente, atraso de inicialização, etc.).
Pré-depuração sem carga antes da ligação
Primeiro desconecte a unidade de potência e a carga, apenas para alimentar o circuito de controle, verifique se o indicador do painel de controle da unidade, a tela está iluminada normalmente e se o módulo de comunicação pode se conectar ao computador superior.
A função de comutação de controle local / remoto da unidade de teste verifica a validade dos dispositivos de segurança, como botões de parada de emergência, teclas de reset de falha, para garantir que a lógica de controle seja correta.
Alimentação de baixa tensão e auto-inspeção de módulos
Usando um regulador de tensão para a unidade de potência de entrada de baixa tensão (por exemplo, 30% da tensão nominal), iniciar a unidade e observar o estado de funcionamento dos componentes centrais, como o módulo IGBT interno, ponte de correção, sem aquecimento anormal ou acústico.
O processo de auto-inspeção da unidade de acionamento verifica se as funções de proteção de sobretensão, sobrecorrente e sobreaquecimento podem ser acionadas com precisão e se o limiar de proteção é consistente com os valores definidos para evitar falhas ou erros de proteção.
Carregar depuração passo a passo
Debug de carga leve: 20% -30% da carga nominal de acesso, aumentar gradualmente a tensão de entrada para o valor nominal, a tensão de saída da unidade de monitoramento, a forma de onda atual é estável, há excedimento armônico, distorção de tensão e outros problemas.
Apoio de carga nominal: mude para as condições de carga nominal, operação contínua por 1-2 horas, registro da temperatura de funcionamento da unidade, fator de potência, eficiência de saída e outros dados críticos para garantir que todos os indicadores atendam aos requisitos técnicos.
Teste de sobrecarga: depuração de sobrecarga de curto prazo de acordo com as especificações (por exemplo, 110% de carga nominal durante 10 minutos) para verificar a capacidade de sobrecarga da unidade e a velocidade de resposta de proteção, e verificar se os componentes estão danificados após a sobrecarga.
Debug de Comunicação e Conexão
Se a unidade de potência estiver conectada a um sistema paralelo ou completo de múltiplas unidades, a função de controle de corrente média e sincronizado entre as unidades deve ser depurada para garantir o equilíbrio de potência de saída de cada unidade e nenhuma anomalia de circulação.
Verifique a estabilidade da comunicação da unidade com o computador superior, o PLC, a leitura dos parâmetros de teste, a emissão de instruções, o relatório de falhas e outras funções para garantir que a transmissão de dados não tenha atrasos ou perda de pacotes.
Simulação de depuração de falhas
Simulação artificial de falhas comuns (como flutuações da tensão de entrada, curto-circuitos de carga, falhas do ventilador de resfriamento, etc.) para observar se o alarme de falha da unidade e as ações de proteção são oportunas e precisas, ao mesmo tempo em que testa a capacidade de recuperação após a restauração de falhas.
Registre as condições de acionamento e os resultados da eliminação de vários tipos de falhas, para formar um registro de resolução de falhas e fornecer referência para a manutenção operacional posterior.
Retenção e aceitação de dados após depuração
Organize todos os dados durante o processo de depuração (como curva de tensão e corrente, limiar de proteção, eficiência operacional, etc.) para formar um relatório completo de depuração e manter um registro de comparação entre os parâmetros de fábrica do equipamento e os parâmetros reais de depuração.
De acordo com as especificações da indústria, o teste de aceitação para confirmar que o desempenho de cada unidade atingiu o padrão, pode ser colocado em funcionamento formal.