A manutenção dos amostradores totalmente automáticos é essencial para garantir o seu funcionamento correto, prolongar a vida útil e garantir a precisão dos resultados da análise. Aqui estão passos detalhados de manutenção e precauções:

Manutenção diária do amostrador totalmente automático (após cada uso)

Limpar a superfície externa

Limpe a caixa do instrumento com um pano seco macio ou um pano ligeiramente úmido, evitando o uso de detergentes corrosivos ou solventes orgânicos para evitar danos ao revestimento da superfície.

Limpe oportunamente os resíduos de impurezas líquidas ou sólidas na mesa de amostras para manter a área de trabalho limpa.

2. Verifique e limpe a agulha de amostragem

Após cada experimento, deve ser cuidadosamente verificado se a agulha de entrada está bloqueada. Pode-se desviar suavemente com uma ferramenta específica e, se necessário, substituir uma nova agulha de entrada.

Se a ponta da agulha tiver sinais de curvatura ou desgaste, deve ser substituída imediatamente para garantir a precisão da perfuração e a vedação.

3. Limpeza da garrafa e tampa da amostra

Derramar o líquido residual e limpar completamente o interior da garrafa de amostra para remover possíveis resíduos químicos; Ao mesmo tempo, substitua a nova tampa da garrafa para evitar a contaminação cruzada.

Para amostras maiores altamente voláteis ou viscosas, é recomendado pré-tratamento (por exemplo, limpeza por ultra-som) antes da utilização.

4. Esvaziar o tanque de resíduos

Esvazie regularmente o recipiente de coleta de resíduos para evitar derramamentos de líquidos causando corrosão ou outros riscos de segurança. Preste atenção ao uso de luvas e óculos de proteção.

Verifique o estado da conexão da via de ar

Certifique-se de que os tubos de transporte de gás não tenham vazamentos e que todas as interfaces estejam intimamente conectadas. Pequenos pontos de vazamento podem ser detectados por meio da aplicação de água de sabão.

Certifique-se de que a válvula de redução de pressão está funcionando corretamente e que a pressão está estável dentro da faixa de configuração.

Manutenção regular do amostrador totalmente automático (mensal / trimestral)

1. Calibração do sistema de controle de temperatura

Use um termômetro padrão para verificar o desvio entre a temperatura real do módulo de aquecimento e o valor de exibição, ajustando os parâmetros, se necessário, para garantir a precisão da termostata (normalmente dentro de ± 0,5 ° C).

Teste a uniformidade da área de aquecimento da garrafa superior vazia para garantir que a diferença de temperatura entre os diferentes locais não exceda a faixa permitida.

2. Peças mecânicas de lubrificação

Adicione uma quantidade adequada de lubrificante a componentes móveis, como guias, parafusos, etc., para reduzir a perda de atrito e melhorar a suavidade do movimento. No entanto, tome cuidado para não exceder a dose para evitar que a absorção de poeira afete o desempenho.

3. Substituição de consumíveis

De acordo com a frequência de uso, substitua regularmente os aneis de vedação, aneis de tipo O, elementos de filtro e outras peças consumíveis para evitar problemas de vedação ou poluição causados pelo envelhecimento.

Verifique se o anel quantificador está bloqueado ou danificado e, se houver anomalia, deve ser limpo ou substituído oportunamente.

Verificar a precisão quantitativa

Verifique a repetibilidade e a precisão da amostra por injeção de soluções padrão com concentrações conhecidas para garantir a precisão do volume do anel quantificado. Se um desvio maior for detectado, pode ser necessário recalibrar ou reparar os componentes relevantes.

Limpar a poeira interna

Abra a tampa da caixa e use ar comprimido para limpar a poeira da placa, especialmente na área ao redor da lâmina do ventilador. Preste atenção às operações de corte de energia para evitar o risco de choque elétrico.

Limpe os resíduos da abertura de refrigeração para garantir um bom efeito de ventilação e refrigeração.

Manutenção anual de profundidade do amostrador totalmente automático

1. limpeza completa desmontagem

Divida todo o sistema em unidades mínimas para limpar e desinfetar todas as partes removíveis. Atenção especial às partes difíceis de tocar, como o interior da válvula, o interior do corpo da bomba, etc.

Para peças metálicas, podem ser limpas por ultra-som após mergulho em álcool; Os plásticos podem ser lavados com água. Re-montar depois de secar.

2. Detecção de propriedades elétricas

Medir os valores de tensão e corrente dos nódulos de circuito críticos usando multimetros por técnicos profissionais para determinar se há problemas de curto-circuito, interrupção de circuito e outros.

Verifique se a saída do sinal do sensor está normal e calibre a curva de entrada e saída do sinal analógico.

3. Atualizar a versão do firmware

Siga as últimas atualizações de software lançadas pelo fabricante e siga as instruções da documentação para atualizar o firmware para obter maior estabilidade e suporte a novos recursos.

Teste de desempenho geral

Após concluir todas as etapas de manutenção acima, realizar testes funcionais abrangentes, incluindo operações em vazio, análise de amostras padrão e testes de amostras reais, para garantir que todos os indicadores atendam às especificações de fábrica.