I. Introdução

A rugosidade da superfície é um indicador importante para medir os erros de microgeometria da superfície da peça de trabalho e é essencial para indústrias como mecânica e fabricação de precisão. O medidor de rugosidade da superfície é um dispositivo-chave para a detecção deste indicador, cuja precisão afeta diretamente a avaliação da qualidade do produto. No entanto, no uso prático, vários erros podem ocorrer no medidor devido a vários fatores, e os esquemas comuns de resolução de erros serão detalhados neste artigo.

Erros causados ​​pelos próprios fatores do instrumento e resolução

1. falha do sensor: o sensor éMedidor de rugosidade da superfícieOs danos ou a diminuição do desempenho dos componentes principais podem levar a desvios nos resultados da medição. Durante a inspeção, você pode observar se há sinais de ruptura na aparência do sensor; Os testes de calibração são feitos com amostras padrão para comparar as diferenças entre os valores medidos e os valores padrão e determinar se é necessário substituir o sensor.

Anomaldade da caixa de transmissão: a caixa de transmissão é responsável por conduzir o sensor a se mover suavemente ao longo da superfície da peça de trabalho. Quando a caixa de transmissão não funciona de forma estável, como por exemplo, quando há cartões, batimentos, etc., a trajetória de medição desvia-se do estado ideal, gerando erros. Neste momento, o mecanismo de transmissão dentro da caixa de transmissão deve ser verificado para ver se a engrenagem está desgastada, se a cadeia está solta, etc., e ajustar ou substituir as peças relevantes oportunamente.

Envelhecimento dos componentes eletrônicos: os componentes eletrônicos usados ​​por longos períodos de tempo podem apresentar desvios de parâmetros, afetando a precisão do processamento do sinal. Verifique regularmente a placa de circuito no interior do instrumento para verificar se há problemas de solda falsa, tambor capacitivo e outros, e, se necessário, peça a um profissional para reparar ou substituir componentes danificados.

Erros causados pelo ambiente externo e soluções

Mudanças de temperatura: quando a temperatura ambiente flutuar muito, fará com que a peça de trabalho medida e o medidor ocorram enflamento térmico e contração, alterando a relação de posição relativa entre os dois e as propriedades físicas do material, introduzindo erros. Mantenha a temperatura de laboratório relativamente estável, mantenha-a dentro de um determinado intervalo (geralmente cerca de 20 ° C) e permita que a peça de trabalho e o instrumento se adaptem adequadamente à temperatura ambiente antes da medição.

Efeito da umidade: em ambientes de alta umidade, o vapor de água no ar pode condensar em perlas de água na superfície da peça de trabalho, interferindo com o processo de medição; Também acelera a corrosão de peças metálicas e reduz a precisão do instrumento. Certifique-se de que o ambiente de trabalho seja seco e ventilado, com equipamentos de desumidificação para manter os níveis apropriados de umidade.

Interferência de vibração: a forte vibração do dispositivo circundante é transmitida para o medidor, interrompendo o estado normal de medição. Mantenha-se longe de grandes máquinas, máquinas de perfuração e outras fontes de vibração ou tome medidas de isolamento eficazes, como a instalação de almofadas amortiguadoras.

Erros causados por operações inadequadas e medidas corretivas

Instabilidade na fixação da peça de trabalho: se a peça de trabalho for deslocada ou inclinada durante o processo de medição, isso inevitavelmente levará à distorção dos dados de medição. A prática certa é escolher a fixação adequada de acordo com a forma da peça de trabalho e fixá-la firmemente para garantir que permaneça estável durante a medição.

Definição errada dos parâmetros de medição: diferentes tipos de peças de trabalho precisam corresponder aos parâmetros de medição correspondentes, como comprimento de amostragem, comprimento de avaliação, etc. Os operadores devem estar familiarizados com as diversas especificações padrão, digitar com precisão os valores corretos dos parâmetros e evitar resultados errados devido a configurações erradas.

O método de contato da sonda é incorreto: a pressão de contato da sonda com a superfície da peça de trabalho é muito grande e pode arranhar a superfície da peça de trabalho, e muito pequena não pode refletir realmente as informações do contorno. Use a força adequada para que a sonda se encaixe suavemente na superfície da peça de trabalho, seguindo os métodos de uso recomendados pelo fabricante.

V. Resumo

Em resumo, para resolver eficazmente os erros comuns do medidor de rugosidade da superfície, é necessário considerar o estado do próprio instrumento, as condições ambientais externas e vários aspectos da operação humana. Através de uma cuidadosa manutenção diária, gestão ambiental rigorosa e processos operacionais padronizados, é possível minimizar a ocorrência de erros, melhorar a precisão e confiabilidade dos resultados de medição e fornecer uma forte garantia de qualidade para a produção industrial.