Um,Sala de manutenção padrão de concretoComposição do dispositivo e funções principais

O equipamento padrão de câmara de conservação de concreto inclui principalmente o sistema de controle de temperatura e umidade (incluindo compressores, tubos de aquecimento, umidificadores por ultra-som), ventiladores circulantes, sistemas de pulverização, vedações magnéticas e estruturas de caixa (isolamento de espuma de poliuretano). Sua função principal é simular o ambiente padrão de laboratório através do controle preciso da temperatura (20 ± 2 ° C), umidade (≥ 95% RH), para garantir que os dados de teste de força do bloco de concreto sejam precisos.

Especificações de manutenção diária

Calibração do sensor de temperatura e umidade

Frequência: 1 vez por mês

Método: Use o termômetro padrão (precisão ± 0,1 ° C), o umidômetro (precisão ± 2%) para comparar os valores do dispositivo e recalibrar quando o erro exceder o limite.

Nota: Use um pano seco para limpar a sonda do sensor para evitar que as marcas de água afetem a leitura.

Limpeza do sistema de pulverização

Frequência: 1 vez por semana

Método:

Desligue a fonte de alimentação do umidificador e retire a tampa;

Lave o transformador com água limpa para remover a escara e as impurezas;

O uso de detergentes, kerosene ou água quente acima de 50 ° C é proibido.

Limpeza do filtro do ventilador circular

Frequência: 1 vez por dia

Método: Abra a porta lateral da sala de conservação, remova a poeira do filtro com uma escova de cabelo macio para manter a ventilação suave.

Inspeção de vedação de porta magnética

Frequência: 1 vez por turno

Método: Observe se a vedação da porta é rígida, se houver fendas, aqueça a borda da vedação com secador de cabelo elétrico e alongue até a caixa de ajuste.

Problemas comuns e métodos de resolução

O medidor não mostra ou mostra anomalias

Razão:

A fonte de alimentação não está ligada (fusível derretido, ficha solta);

A linha de saída do instrumento cai;

O contator está queimado.

Exclusão:

Verifique o cabo de alimentação, substitua o fusível ou a ficha de fixação;

Reencontrar a linha de saída do instrumento;

Substituir o contator do mesmo modelo.

Sem refrigeração ou redução da eficiência de refrigeração

Razão:

O valor dado pelo termocontrolador é errado;

vazamento de refrigerante;

Falha do compressor (relé térmico queimado ou dano do compressor).

Exclusão:

Ajustar o valor dado pelo termocontrolador, verificar o fusível;

Detectar a pressão do refrigerante, complementar ou substituir o refrigerante;

Passe diretamente pelo teste de alimentação do compressor e, se ainda não funcionar, substitua o relé térmico ou o compressor.

Não aquecimento ou aquecimento insuficiente

Razão:

Queimagem de termosmetros e contadores;

Desidratação do tubo de aquecimento danificada.

Exclusão:

substituição de termosmetros ou contadores;

Substituir o tubo de aquecimento com a mesma potência.

Umidade inferior ao valor dado

Razão:

O valor de retorno do controlador de umidade é configurado inadequadamente;

Falha do umidificador (bloqueio do conversor, queda de água do tanque);

A marca de água da sonda do sensor afeta as leituras.

Exclusão:

Ajustar o valor de retorno do controlador de umidade;

Limpar o conversor, verificar o nível do tanque de água;

Limpe a sonda do sensor com um pano seco.

Caixa vazamento de água

Causa: rachadura ou envelhecimento na soldadura da bile da caixa.

Exclusão: fixação de rachaduras com resina epóxida ou soldadura de plástico.

Operação segura e tratamento de emergência

Verificação antes da operação

Verifique que a fonte de alimentação está bem aterrizada (teste com caneta eletrônica);

Verifique o tubo de água, a cabeça de injeção não está bloqueada (com o fio de ferro);

Verifique a estabilidade da pressão da fonte de ar comprimido (0,6-0,8 MPa).

Processo de emergência

vazamento: corte imediatamente a fonte de energia, suspenda o sinal de "fechamento proibido", verifique os pontos de curto-circuito da linha;

Incêndio do equipamento: uso de extintores de pó seco para salvar, água estritamente proibida;

Vazamento de refrigerante: desligue o equipamento, reparação após a ventilação para evitar a inalação de gases perigosos.

Cinco.Sala de manutenção padrão de concretoPlano de manutenção preventiva

Projetos de manutenção	Frequência	conteúdo
Calibração dos sensores	mensalmente	Comparação de instrumentos padrão, ajuste de erros
Limpeza do sistema de pulverização	Semanalmente	Enxague o transformador para verificar o nível do tanque
Limpeza do filtro do ventilador circular	Diário	Limpe a poeira e mantenha a ventilação
Inspeção do sistema elétrico	Quartualmente	Detecção de isolamento de motores e linhas
Manutenção de fontes de ar comprimido	A cada semestre	Substituição do filtro para verificar a estabilidade da pressão