O pré-filtro TC, como componente central de um dispositivo de filtragem de precisão, tem um impacto direto na pureza e eficiência operacional do sistema a jusante. O modo correto de armazenamento pode efetivamente prolongar a vida útil e manter o desempenho da filtragem, o controle ambiental, a proteção física e as especificações operacionais são descritos a seguir:
Controle Ambiental - Criação de condições de armazenamento estáveis
Gestão de temperatura e umidade: a temperatura ideal de armazenamento é de 5 ~ 30 ° C, umidade relativa ≤ 70%. As altas temperaturas aceleram o envelhecimento das vedações e os ambientes úmidos produzem micróbios e causam a corrosão das peças metálicas. Se a umidade exceder o limite da área de armazenamento, o desiumidificador deve ser configurado e o filtro colocado em um suporte à umidade.
Proteção contra a luz e antioxidação: os raios ultravioletas degradam os polímeros de polímeros no material de filtro e necessitam de uma caixa de embalagem original ou máscara impermeável para isolar a luz. Para os filtros com camadas de adsorção de carvão ativo, evite especialmente o efeito de desadesão causado pela luz solar direta.
Ventilação limpa: o local de armazenamento deve estar longe da fonte de poeira e manter uma leve ventilação de pressão positiva para evitar a deposição de partículas. É proibido misturar novos filtros com peças antigas contaminadas para serem descartadas, evitando a contaminação cruzada.
Proteção física – Integridade de múltiplas barreiras
Retenção da embalagem original: o novo filtro não aberto deve manter a película de vedação de plástico a vácuo, o forro de espuma e a caixa externa na fábrica. A embalagem quebrada deve ser reparada oportunamente, e a lacuna pode ser enrolada com uma película de PE de qualidade alimentar.
É estritamente proibido o empilhamento por sobreposição: sejam embalagens ou peças a granel, todas as peças devem ser armazenadas em uma única camada. A sobreposição de materiais pesados pode levar a deformação do filtro e a mudança da densidade da fibra pode causar uma diferença de pressão inicial excessiva.
Anti-erosão química: a área de armazenamento proíbe o armazenamento de substâncias voláteis de névoa ácida, produtos químicos ácidos e alcalinos devem ser isolados pelo menos 3 metros. Ferramentas oleosas e garrafas de solventes devem ser armazenadas separadamente e luvas de nitrilo devem ser usadas antes de entrar em contato com o filtro.
Especificações operacionais - padronização do processo de fluxo
Primeiro entrar primeiro sair: estabelecer um sistema de rotulagem de tempo de armazenamento, priorizando o uso do primeiro lote de armazenamento. Os filtros que excedam o prazo de validade (geralmente marcado no rótulo da carcaça) não podem ser colocados em produção.
Verificação antes da abertura: verificar se a embalagem está intacta antes de ser usada, se houver vestígios de perfuração, deve ser rejeitado imediatamente. Despejar lentamente ao longo do corte ao abrir para evitar que a faca de arte rasgue a borda do papel de filtro.
Gestão de área temporária: quando armazenado temporariamente no local de construção, deve ser colocado em um veículo rotativo especial e coberto com um pano à prova de poeira. Os filtros desmontados, mas não instalados, devem ser fechados com uma placa cega para evitar o retorno da umidade.
Programa de resposta a cenários especiais
Tratamento pós-transporte de longa distância: os filtros que sofrem fortes vibrações devem ser colocados em posição por 24 horas para detectar a aparência e confirmar que nenhuma variável estrutural pode ser armazenada. Se necessário, verifique a vedação com um teste de ponto de bolha.
Nota de armazenamento a frio: ambiente de baixa temperatura (< 0 ° C) fará com que o anel de vedação de borracha perca a elasticidade, após a retirada, deve ser equilibrado em ambiente de temperatura normal por mais de 12 horas e depois fora da caixa, para evitar a quebra frágil a frio.
Peças sobressalentes para manutenção de emergência: peças sobressalentes para posições críticas devem ser trocadas por mês para evitar a fadiga de estresse local causada pela permanência prolongada. Os filtros de reposição devem ser suspensos com a placa de identificação "desativado" para evitar uso indevido.
A essência de armazenamento do pré-filtro TC é a proteção passiva da estrutura de fabricação de precisão. Através da construção de um sistema de armazenamento de temperatura constante e umidade constante, isolamento físico e controle de processo, a estabilidade dos parâmetros-chave como a poluição do material de filtro e a resistência ao fluxo de ar pode ser mantida ao máximo. Na prática, é necessário combinar os requisitos das instruções do equipamento para estabelecer um sistema de gerenciamento que inclua registros de temperatura e umidade, registros de inspeção e registros de substituição para alcançar o controle de qualidade de todo o ciclo, desde o armazenamento até a aplicação.