O processo de processamento de tubos de aço inoxidável passivado é principalmente através de métodos químicos ou eletroquímicos, formando uma camada densa de membrana de passivação na superfície de aço inoxidável, melhorando assim sua resistência à corrosão. O tratamento de passivação geralmente inclui etapas como limpeza, lavagem ácida, passivação, lavagem e secagem. Aqui estão os processos comuns de processamento de tubos de aço inoxidável passivados:
1. pré-tratamento (limpeza e lavagem ácida)
Antes do tratamento de passivação, a superfície do tubo de aço inoxidável deve ser limpa e acidificada para remover a contaminação por óleo, óxidos e outros poluentes. Este é um passo fundamental para garantir a formação uniforme da película de passivação.
Limpeza: Use um agente de limpeza neutro ou solvente para limpar a superfície do tubo de aço inoxidável para remover a sujeira de óleo, lubrificantes e outras substâncias orgânicas.
Lavagem ácida: a lavagem ácida pode remover óxidos da superfície, ferrugem, impurezas metálicas, etc. As soluções de lavagem ácida mais usadas são:
Solução misturada de ácido nítrico (HNO3) e (HF).
Solução misturada de ácido sulfúrico (H₂SO4) e ácido nítrico (especialmente adequada para a remoção de camadas de óxido e vestígios de solda).
Tempo de lavagem ácida e temperatura: a lavagem ácida é geralmente realizada entre a temperatura ambiente e 50 ° C, o tempo de lavagem ácida é geralmente de alguns minutos a 20 minutos, dependendo do grau de poluição do tubo.
2. Tratamento de passivação
O tratamento de passivação aumenta a resistência à corrosão do aço inoxidável através da imersão de tubos de aço inoxidável em uma solução que contém um oxidante, permitindo que a superfície forme uma camada estável de óxido (principalmente de óxido de cromo). Os métodos comuns de passivação incluem passivação química e passivação eletroquímica.
Passivação química:
A passivação química usa soluções oxidantes, os oxidantes comuns incluem:
Solução de ácido nítrico (HNO3).
Solução de sulfato de cromo (CrO3).
Soluções misturadas como peróxido de hidrogênio (H₂O₂) e amônia (NH3·H₂O).
A concentração e a temperatura do líquido passivador precisam ser controladas de acordo com os diferentes tipos de aço inoxidável e os requisitos reais, geralmente entre 30 ° C e 70 ° C.
O tempo de passivação é geralmente de 15 minutos a cerca de 30 minutos, dependendo do grau de poluição da superfície do tubo e da concentração do líquido de passivação.
Passivação eletroquímica:
A passivação eletroquímica geralmente usa um eletrólito que contém oxidantes como molibdenos ou nitratos para colocar tubos de aço inoxidável em um tanque eletrólito a uma certa tensão. O processo de eletrólise aumenta a densidade e a uniformidade da película de passivação superficial, melhorando assim a resistência à corrosão dos tubos de aço inoxidável. Os parâmetros do processo de passivação eletroquímica incluem:
Tipo de eletrólito (geralmente ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc.).
Densidade de corrente de eletrólise, tempo de processamento e temperatura.
3. lavagem
Após a conclusão do tratamento de passivação, é necessário lavar os tubos de aço inoxidável para remover os resíduos de ácido ou passivador da superfície, evitando que continuem a corrosão da superfície.
Enxague com uma grande quantidade de água limpa até que não permaneçam resíduos ácidos.
Para a passivação química, pode-se usar água deionizada ou água destilada para lavar para evitar que as impurezas na água afetem a membrana de passivação.
4. Secação
Os tubos de aço inoxidável após a limpeza precisam ser secados para evitar que a umidade desencadeie corrosão ou deixe marcas de água.
Pode ser secado com ar quente ou ar natural.
Se as condições o permitirem, pode ser usado um forno para aquecimento e secagem.
5. Pós-processamento e inspeção de qualidade
Os tubos de aço inoxidável após a passivação precisam ser inspecionados de superfície para garantir que a película de passivação seja uniforme, densa e sem defeitos óbvios. Os métodos comuns de inspeção incluem:
Teste de gotas ácidas: Detectar se a superfície é passivada uniformemente através da adição de gotas de solução ácida.
Análise metálica: Verifique a espessura e a qualidade da película de passivação.
Teste de resistência à corrosão: avaliar o efeito de passivação por meio de métodos como teste de névoa salina.
Após o tratamento de passivação, se for necessário melhorar ainda mais a qualidade da superfície do tubo, outros processos de pós-tratamento podem ser realizados, como tratamento de luz, polimento, etc.
Resumo
O processo de processamento de tubos de aço inoxidável passivados inclui limpeza pré-limiar e lavagem ácida, processamento de passivação, lavagem, secagem e inspeção de qualidade. O objetivo do processo de passivação é melhorar a resistência à corrosão do aço inoxidável e prolongar sua vida útil. Diferentes tipos de aço inoxidável podem exigir diferentes passivos e condições de tratamento, portanto, é necessário escolher o processo adequado de acordo com materiais e aplicações específicas.