A bomba de vácuo de alta potência e o design paralelo de vários canais aumentam significativamente a velocidade de limpeza e o sistema de controle digital permite monitorar em tempo real indicadores-chave como pressão do sistema, nível de vácuo, etc. e ajustar automaticamente os parâmetros relevantes para garantir a consistência da qualidade de limpeza entre os diferentes lotes. A escolha de uma bomba de vácuo sem óleo evita o impacto potencial da poluição por óleo na amostra; O amplo controle de temperatura atende a uma variedade de requisitos experimentais, aumentando a aplicabilidade e a estabilidade do equipamento. A quantidade adequada pode ser selecionada de acordo com as necessidades específicas do laboratório, como suportar a limpeza simultânea de 4, 6, 8 ou até 12 latas, adaptando-se a diferentes mudanças de carga de trabalho.

Etapas de medição do limpador de latas:

1) Preparação prévia

Leia as instruções: o operador deve ler cuidadosamente as instruções de uso do dispositivo para se familiarizar com sua construção, funções e processos operacionais.

Usar equipamentos de proteção: incluindo luvas, óculos de proteção, máscaras, etc. para garantir a segurança pessoal.

2. Teste de eficiência de amostragem

- Definir diferentes condições: realizar vários testes de amostragem em diferentes velocidades de fluxo e condições de líquido.

Análise comparativa de dados: compara os dados realmente medidos com os valores teóricos para avaliar a precisão da amostragem do dispositivo.

3. teste de efeito de limpeza

Posicionamento de poluentes: colocar diferentes tipos e concentrações de poluentes em recipientes para limpeza.

- Execute o processo de limpeza: Limpe o recipiente com um limpador de amostragem totalmente automático.

Detecção do conteúdo de resíduos: avaliar o efeito da remoção de poluentes do equipamento através de métodos profissionais para detectar o conteúdo de resíduos no recipiente após a limpeza.

Teste de estabilidade

Operação de amostragem contínua: operação de amostragem contínua por um determinado período de tempo.

- Registrar e comparar dados: os dados relevantes são registrados após cada amostragem e a consistência desses dados é comparada para avaliar a estabilidade do dispositivo.

Limpeza e verificação do sistema

Reciclagem de gás ultrapuro: enchimento circular com nitrogênio ultrapuro ou ar zero.

Tratamento de vácuo de bombeamento: garantir ainda mais a limpeza do sistema de amostragem por meio de bombeamento de vácuo.