Para se adaptar à indústria petrolífera, a indústria petroquímica analisa os problemas de adsorção, atraso, distorção e outros presentes em compostos que contêm enxofre. Lançamento especialO SilcoTekEmpresas obtidas nos Estados UnidosTecnologiaSilcoNert®Processo de deposição de vapor termoquímico (tratamento de passivação de silício) para atender às necessidades do usuário.euEmpresa comoSolcoTekAgente da empresa na China, fornecendo tubos de aço de silício tratados com esta tecnologia, junções de tubulação de passivação de silício, componentes necessários para o sistema de análise cromatográfica, válvulas de amostragem, válvulas de troca, etc., ao mesmo tempo em que aceita a tecnologia de entrada e processamento de peças- É.

Esta técnica é caracterizada pela análise de amostras de enxofre:

lAumentar o enxofre eH2SPrecisão da amostragem

lCiclo de análise mais rápido

lemem ppbConteúdo de enxofre eO H₂SMelhore eficiência na velocidade de amostragem

O SilcoNert^®2000O revestimento elimina compostos ativos como sulfeto de hidrogênio(H)₂S)adsorção superficial de metanol ou outros compostos que contêm enxofre.

Analisar com precisão os processos petroquímicos ou os pares subterrâneosppmouem ppbcompostos de enxofre comoH2SAs propriedades de contacto com a superfície do metanol são importantes. Se não for tratado, muitos sulfetos, como sulfeto de hidrogênio(H2S)O metanol e o etanol são absorvidos pela superfície metálica em contato.

UtilizaçãoSilcoNert(R)A precisão das amostras contendo enxofre pode ser garantida durante o tratamento

lDetecção de altas flutuações de processo em pouco tempo

lA amostra e todas as superfícies de contato protegem os efeitos do catalisador

lCumprir os rigorosos requisitos do processo de análise

lSatisfação1118Requisitos do método padrão

lDeterminação padrão para diesel e gasolina ultra-baixos em enxofre

Quando esta técnica é usada para comparar colunas de amostragem em refinarias ou poços submersos,O SilcoNert 2000A capacidade de detecção de enxofre das colunas de amostras tratadas foi significativamente melhorada. A coluna de amostra mostra excelente enxofre/ H₂SÉ inerte e pode armazenar compostos de enxofre ativos em baixos níveis por um longo período de tempo. Em comparação,O H₂Sdegrada-se rapidamente em colunas não tratadas e24Horasabsorção interna.

SilcoNert 2000®É um tipo de...(Tecnologia americana#6,444,326)Deposição de silício e gás químico(CVD)Revestimentos especialmente projetados para melhorar a inercia enxofreada e química de aço, aço inoxidável, ligas, vidro e cerâmica.

O SilcoNert^®2000O revestimento é capaz de se adaptar às superfícies mais complexas, mantendo uma tolerância de alta precisão. O revestimento pode atingir o raio de curvatura à medida que a superfície do tubo é deformada e não interfere com a junção roscada ou a junção de compressão;Isso fazO SilcoNert2000O revestimento é ideal para amostragem de processo, refinação de óleo e gás e amostragem subterrânea.

Durante a transferência da amostra: sulfeto de hidrogênio(H)₂S)E outros compostos de enxofre se adsorem à superfície do tubo.

tamanho do tubo)100comprimento de pés,1/8polegadaOD × 0,020 "espessura da parede), três tubos diferentes (porO SilcoNert2000tratados; polido por eletrólise; Produto original tubo de aço inoxidável) pombo par de superfície500ppmv (em inglês)A condição de adsorção de compostos de enxofre de metianol em sua curva de velocidade de reação é a seguinte:

EscrituraO SilcoNert2000Os tubos de polimento eletrônico tratados não adsorem metanol e podem transportar amostras sem atraso e sem distorção. Tubo de polimento eletrônico não tratado para o metianolA adsorção demora mais do que75minutos, o nível de enxofre até130minutos de estabilidade. Geral316LTubo sem costura para metanolA adsorção demora mais do que90minutos, enquanto o nível de gás enxofre até140minutos de estabilidade.

AdopçãoSilcoTek®Benefícios econômicos da tecnologia de passividade

O SilcoNert^®2000Os equipamentos de amostragem e transporte de amostras processados permitem amostragem mais precisa e ciclos mais rápidos. Economicamente: processo operacional1Horas de atraso causam produção anual80Perdas de milhares de toneladas na fábrica de vinilo$50,000e o processo operacional.1Flutuações horárias causam produção anual250,000toneladas.LDPEPerda do dispositivo$36,000eEBSMA fábrica de estireno perderá$ 33,000