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Qual é o método específico de calibração do controlador de fluxo de massa?
Datas:2025-09-04Leia:0
A calibração do controlador de fluxo de massa é um processo que envolve várias etapas para garantir a precisão e confiabilidade do controlador de fluxo em termos de leituras e saídas. Aqui está:Controlador de fluxo de massaMétodos específicos de calibração:
Preparação para as condições ambientais
Certifique-se de que o ambiente de calibração é estável, a temperatura é controlada em (20 ± 5) ℃ e a umidade está na faixa de 45% RH ~ 75% RH.
Evite alterações na pressão atmosférica, vibrações e interferências no campo magnético.
Inspeção de equipamentos e conexão
Verifique se o controlador de fluxo de massa e seus equipamentos de apoio (por exemplo, medidores de fluxo padrão, pressômetros de tubo U, segundômetros, multimetros digitais, cilindros de gás, etc.) estão intactos e se o alcance e a precisão estão em conformidade com os requisitos.
Limpe os tubos para garantir a vedação.
Conecte corretamente os cilindros de gás, os controladores testados, os medidores de fluxo padrão e os medidores de pressão em tubo U para garantir que todas as partes de conexão não tenham vazamentos de gás.
Passos de calibração
Aparência e inspeção preliminar:
Verifique se a aparência do controlador está danificada, se as teclas estão funcionando e se a tela está clara.
Ligue a fonte de energia, pré-aqueça até o tempo especificado (geralmente 15 a 30 minutos), observe se o valor do fluxo é zero ou não é zero para a operação de limpeza zero.
Conexão e detecção de vazamentos:
Escolha o medidor de fluxo padrão adequado de acordo com a faixa de fluxo do controlador testado e conecte bem a via de ar.
Certifique-se de que a selagem na interface não tenha vazamentos, para gases de alta pressão, as etapas de inspeção de estanqueidade ao ar devem ser adicionadas.
Calibração de ponto zero:
A regulação garante a passagem sem fluxo de ar em todo o sistema de fluxoControlador de fluxo de massaPotenciador de ponto zero interno para que a leitura de fluxo na placa de exibição digital seja zero.
Calibração de erros:
Configure vários pontos de fluxo diferentes (por exemplo, 0%, 25%, 50%, 75% ou 100% de escala completa) com uma válvula de regulação ou um medidor de fluxo.
Registre as leituras do medidor de fluxo padrão e do medidor de fluxo testado e calcule os erros de indicação.
Repita a medição várias vezes para obter a média para melhorar a precisão.
Calibração do tempo de resposta:
Defina uma mudança em escala de tráfego (por exemplo, de 0% a 50% ou de 50% a 100%).
Simultaneamente, inicie o relógio de segundos para registrar o tempo necessário para a resposta do controlador testado atingir a estabilidade.
O tempo de resposta deve atender às especificações técnicas, caso contrário, os parâmetros internos devem ser ajustados ou componentes substituídos.
Calibração repetitiva:
Escolha 2 a 3 pontos de fluxo diferentes para testes repetitivos.
Cada ponto de fluxo é medido repetidamente várias vezes (por exemplo, seis), registrando leituras e calculando erros repetitivos.
Garantir que os requisitos sejam cumpridos repetitivamente para demonstrar a consistência e confiabilidade do controlador.
Calibração do desempenho do controle (por exemplo, com funções de controle externo):
Envie comandos de controle através de sinais analógicos externos ou interfaces de comunicação.
Observar a precisão e a pontualidade das ações executadas pelo controlador inspecionado.

Registro de dados e julgamento de resultados
Registre detalhadamente todos os dados do processo de calibração, incluindo as configurações de fluxo, as leituras padrão do medidor de fluxo, as leituras do medidor de fluxo testado, o tempo, a temperatura e outras condições ambientais.
Determine, com base nos dados de calibração, se os erros de indicação, a repetitividade e o tempo de resposta do controlador testado cumprem os requisitos das especificações técnicas.
Preparação de relatórios e armazenamento
Organize dados de calibração e prepare relatórios de calibração. O relatório deve conter informações sobre o instrumento calibrado, base de calibração, itens de calibração, dados de calibração, graus de incerteza/precisão, conclusões de calibração, etc.
Arquive os relatórios de calibração para acompanhamento e controle de qualidade.
Métodos especiais de calibração (como os métodos de calibração da invenção)
Em alguns casos, métodos especiais de calibração podem ser usados, como o cálculo do fluxo real através da captação da pressão da câmara e a comparação com o fluxo configurado, para determinar a precisão do controlador de fluxo de massa. Esses métodos geralmente envolvem etapas complexas de cálculo e medição que requerem equipamentos e técnicos especializados para operar.
  Controlador de fluxo de massaA calibração é um processo rigoroso e meticuloso que exige que os procedimentos operacionais sejam rigorosamente seguidos. A calibração garante a precisão e confiabilidade do controlador em leituras e saídas, melhorando assim o desempenho de todo o sistema de controle de fluxo.