Ciclo de calibração

　　Analisador de Zircônio à prova de explosãoO período de calibração é geralmente de 1 a 3 meses, dependendo do ambiente e uso do instrumento. Em ambientes difíceis, como temperaturas elevadas, umidade elevada ou presença de gases corrosivos, o ciclo de calibração pode ser reduzido para garantir a precisão dos resultados de medição. Além disso, a calibração deve ser realizada com antecedência se o instrumento for usado com frequência ou se houver flutuações anormais nos valores de medição.

Método de calibração

Preparação

Verifique o estado do instrumento: certifique-se de que o instrumento está em funcionamento normal, sem erros ou alertas de alarme.

Prepare o gás padrão: escolha a concentração apropriada do gás padrão, geralmente o gás de ponto zero deve ser 10% da escala completa e o gás de medição é 90% da escala completa. Por exemplo, a calibração pode ser feita usando um gás padrão de oxigênio em 5% de nitrogênio.

Prepare ferramentas de calibração: geradores de gás, reguladores de pressão, analisadores de oxigênio de calibração, etc.

Passos de calibração

Limpeza do sensor: Limpe suavemente o sensor com papel sem cabelo ou um pano de limpeza especial para garantir que sua superfície esteja limpa e livre de contaminação.

Verifique o estado do sensor: verifique a aparência do sensor para sinais de danos ou corrosão e, se necessário, substitua o sensor imediatamente.

Configurar o gás padrão: o gás padrão é introduzido no analisador através do regulador de pressão para garantir que a pressão do ar seja estável e que a velocidade de fluxo seja controlada dentro da faixa apropriada (por exemplo, 100-500 ml / min).

Execute o processo de calibração:

Correção automática do fundo: entrada no ar, após a estabilidade dos dados, de acordo com o manual de operação do instrumento para entrar no processo de correção automática do fundo, após a conclusão da exibição do oxigênio deve aproximar-se de 20,6%.

Correção automática de calibração de gás: entrar na calibração de gás, após a estabilidade dos dados, entrar no processo de correção automática de calibração de gás para corrigir os dados de acordo com o valor padrão de gás.

Registro e análise de dados: Registre as leituras de cada calibração e as concentrações de gás padrão correspondentes e analise os dados para garantir que as leituras do instrumento estejam dentro de um intervalo de erro aceitável.

Ajuste e correção: se as leituras do instrumento estiverem além do limite aceitável, é necessário ajustar o deslocamento ou o ganho do sensor interno e repetir o procedimento de calibração até que as leituras atendam ao limite de erro especificado.

Verificação de calibração: Verificação com outro gás padrão ou real para garantir a precisão do instrumento calibrado na aplicação prática.

Precauções

Qualidade do gás padrão: o uso de gás padrão padronizado e de qualidade confiável é fundamental para garantir a precisão da calibração.

Condições ambientais: as condições ambientais, como temperatura, umidade e pressão, devem ser mantidas estáveis durante o processo de calibração. Se as condições ambientais mudarem significativamente, devem ser registradas e corrigidas.

Inspeção de vias de ar: todas as condutas de ar que entram no instrumento devem passar por uma inspeção rigorosa e uma inspeção sistemática de vazamentos é necessária a cada seis meses.

A pressão do instrumento de entrada de gás da amostra não deve ser maior que 0,05 MPa e a pressão de saída do medidor secundário de gás não deve ser maior que 0,30 MPa.

Proteção da sonda: o filtro físico (10 μm) deve ser verificado antes de entrar no instrumento, quando o fenômeno de resistência atmosférica é encontrado.