I. Objetivo

EspecificaçõesAnalisador de oxigênio de zircónioA operação de inspeção garante que o analisador funcione corretamente e que os dados de inspeção sejam precisos e confiáveis.

II. Ámbito de aplicação

Aplicável aAnalisador de oxigênio de zircónioVerificações periódicas e calibração diária.

III. Condições de verificação

Gás padrão

Ar: 20,6% de oxigênio (para calibração de ar).

Calibração de ponto zero: nitrogênio equilibrado com 0,5% ou 5% de oxigênio (para calibração de ponto zero).

Calibração de escala: Dependendo da seleção de escala do analisador, geralmente 90% da escala completa (por exemplo, 18% ou 20% de teor de oxigênio).

Condições ambientais

Temperatura: 15-35 ° C (evitar temperaturas extremas que afetem a estabilidade do sensor).

Umidade: ≤85% RH (para evitar que a alta umidade cause curto-circuito ou danos ao sensor).

Pressão: Perto da pressão atmosférica padrão (evitando que flutuações da pressão afetem os resultados da medição).

Estado do instrumento

O analisador deve estar em um estado estável de funcionamento, sem erros ou alertas.

O sensor (cabeça de zircónio) não apresenta danos ou sinais de corrosão e a superfície é limpa.

IV. Passos de verificação

Preparação

Verifique o equipamento: certifique-se de que a fonte de alimentação do analisador, a conexão da via do ar estão funcionando corretamente e que os botões de exibição e controle estão funcionando corretamente.

Consumíveis de preparação: gás padrão (ar, calibrador de ponto zero, calibrador de alcance), nitrogênio seco (para limpeza), medidor de fluxo de gás, condutores e vedações para calibração.

Atualização de software: Certifique-se de que o software do analisador está atualizado para obter o melhor desempenho e funcionalidades de calibração.

Limpeza do sistema

Limpeza completa do sistema de vias de ar do analisador com nitrogênio seco, eliminando poeira, umidade e outros poluentes para evitar interferências nos resultados de calibração.

Calibração de ar (calibração de ponto zero)

Passos operacionais:

Pressione a tecla de menu, digite a senha do usuário para o modo de usuário e selecione Calibração de ar.

A entrada de ar em ambos os lados do sensor do analisador (ou no estado de trabalho on-line, com bomba para o ar), o fluxo é controlado em 500-600ml / min.

Depois que o valor de medição estiver estável, as leituras são registradas. Se a leitura for desviada de 20,6% do valor padrão ≤ 2%, não é necessário ajustar; Se o desvio for > 2%, use a tecla "↑" ou "↓" para ajustar para 20,6% e pressione a tecla de confirmação duas vezes consecutivas para salvar o resultado.

Calibração padrão (calibração de medida)

Passos operacionais:

Ajuste o fluxo de gás padrão para 500-600ml / min, retire o parafuso de vedação da entrada de gás padrão do analisador e acesse a tubulação de gás padrão da medição.

Para entrar na calibração, pressione a tecla de confirmação para entrar no modo de calibração e digite o valor nominal da calibração (por exemplo, 18% ou 20%).

Depois que o valor de medição estiver estável, as leituras são registradas. Se a leitura e o desvio nominal estiverem dentro do limite permitido (geralmente ≤ 1%), salve o resultado; Se o desvio for excedido, ajuste o regulador de alcance até que os requisitos sejam cumpridos.

Verificação cruzada

Verificação cruzada com gases padrão em diferentes concentrações (por exemplo, 5%, 10% e 15% de oxigênio) para garantir a precisão do analisador em diferentes faixas de concentração.

Registro e análise de dados

Registre todos os dados durante o processo de calibração, incluindo as condições ambientais, os valores de calibração de ponto zero, os valores de calibração de intervalo e os resultados da inspeção cruzada.

Analise dados com software de calibração ou ferramentas profissionais para gerar curvas de calibração e relatórios.

5. Manutenção após inspeção

Salvação de vedação: Após a calibração, aperte imediatamente o parafuso de entrada de gás padrão para manter a via de ar bem selada.

Arquivo de registros: mantém registros de calibração adequados, incluindo datas de calibração, informações de gás padrão, curvas de calibração e dados de ajuste, para verificação posterior e controle de qualidade.

Manutenção regular: de acordo com a frequência de uso e as condições ambientais, o sensor é limpo regularmente, o secador e o filtro são substituídos para garantir a operação estável do analisador a longo prazo.

VI. Atenção

Segurança em primeiro lugar: cuidado com a ventilação ao lidar com gases padrão para evitar vazamentos de gás que levem a riscos de asfixia ou explosão.

Evite a poluição: impede que poeira, água e óleo entrem no sistema de vias aéreas durante o processo de calibração, afetando a vida útil do sensor e a precisão da medição.

Frequência de calibração: a calibração completa é recomendada a cada três meses, e o ciclo de calibração deve ser encurtado se o ambiente é difícil ou os requisitos de medição são rigorosos.

Entrada em funcionamento do refrigerador: Analisadores recém-instalados ou desativados por muito tempo, com indicações de que o refrigerador pode ser instável dentro de 24 horas de funcionamento, é recomendado que sejam calibrados um dia após a entrada em funcionamento.

Opção de ponto zero: Evite o uso de nitrogênio puro (N₂) como ponto zero, geralmente escolhendo 10% do alcance completo como ponto zero e 90% do alcance completo.