Análise anormal de dados de pressão

Distância de julgamento de pressão nominal comparativa: diferentes modelos de equipamentos têm uma pressão de trabalho nominal clara, como a pressão de trabalho máxima nominal do tipo GS-120H de 1800bar e a pressão máxima do projeto de 2000bar. Se a pressão de trabalho real continua abaixo dos requisitos do processo e não pode ser aumentada pela pressão reguladora, pode ser que a válvula unidirecional de entrada seja presa por partículas, vazamento de válvula homogêneo e outros problemas; Se a pressão subir instantaneamente, a maior probabilidade é a câmara de capacidade interativa ou a válvula de filtro de alta pressão bloqueada, por exemplo, o mesmo lote de materiais com frequência leva ao aumento da pressão, mais do que o material não foi pré-tratado, partículas grandes demais bloquear a câmara. Além disso, após a perda de pressão, se o ponteiro do medidor de pressão não voltar a zero, não é anormal os dados de pressão, mas o próprio medidor de pressão danificado, precisa ser substituído oportunamente.

Observar a amplitude da flutuação da pressão: sob condições normais de trabalho, a pressão deve permanecer estável, se a pressão flutuar frequentemente e significativamente, excluindo a viscosidade do material desigual, pode ser o gás misturado no cilindro de alta pressão, a vedação da válvula unidirecional é ruim, por exemplo, quando a vedação da válvula de alimentação falha, a pressão vai aparecer alta e baixa, ao mesmo tempo que o fenômeno de instabilidade da inalação do material.

Análise anormal de dados de tráfego

Verifique a faixa de fluxo padrão: o fluxo projetado do equipamento é uma referência importante, por exemplo, o fluxo de trabalho do tipo FB-BASIC-110X-PLUS é de 3-15L/H. Se o fluxo real permanecer abaixo ou acima desse intervalo e os parâmetros de velocidade de fluxo não forem melhorados, podem haver anomalias. Como o escorregamento da correia do motor principal, o vazamento da vedação do pistão pode levar a uma diminuição do fluxo; Quando a válvula é quebrada e o bloqueio da tubulação não é eliminado completamente, pode ocorrer uma rara situação de aumento abrupto do fluxo.

Concentre-se na correspondência entre o fluxo e a pressão: existe uma certa correlação entre o fluxo e a pressão e, em circunstâncias normais, a pressão diminuirá de forma razoável quando o fluxo aumenta. Se o fluxo diminuir, mas a pressão diminuir sincronicamente, pode ser o abastecimento insuficiente de materiais ou o bloqueio da tubulação de alimentação; Se o fluxo diminui e a pressão aumenta, a probabilidade é que o tubo de saída ou a cavidade homogênea esteja bloqueada, o que pertence às anormalidades típicas de fluxo e pressão.

Análise anormal de dados de temperatura

Comparando o limiar de temperatura de funcionamento normal: o equipamento tem a temperatura máxima de funcionamento especificada, a temperatura máxima de alimentação da maioria dos modelos não excede 90 ° C, alguns modelos podem chegar a 99 ° C. Se a temperatura de exportação do material for muito superior ao padrão ou muito superior à temperatura normal nas mesmas condições de trabalho, é uma situação anormal. Por exemplo, a falha da bomba de refrigeração circular, a válvula de refrigeração não está aberta, pode levar ao resfriamento do material sem tempo e a temperatura de saída aumenta drasticamente.

Monitorar a taxa de mudança de temperatura: durante o processo de homogeneização, a temperatura aumentará lentamente devido à extrusão do material e ao atrito, se a temperatura subir rapidamente em um curto período de tempo, pode ser o bloqueio da cavidade homogeneizada que aumenta o atrito da retenção do material ou a falha do sistema de resfriamento do equipamento, a detecção imediata é necessária para evitar a deterioração do material ou danos ao equipamento.

Análise anormal de dados relacionados ao tamanho das partículas do material

O objetivo principal da homogeneidade é refinar o tamanho das partículas do material, o que pode indiretamente refletir se o equipamento está funcionando corretamente. Se, sob os mesmos parâmetros de processo, o tamanho das partículas do material medido várias vezes é muito maior do que o valor objetivo definido, ou a distribuição do tamanho das partículas é extremamente desigual, pode ser que a pressão do equipamento não atinja as necessidades reais de trabalho, o desgaste da cavidade homogênea e assim por diante cause uma diminuição do efeito homogêneo. Por exemplo, quando a cabeça homogênea é danificada, mesmo que a pressão, o fluxo e outros parâmetros mostrem-se normais, o tamanho das partículas do material não pode atingir o padrão, o que é uma anomalia de dados associados causada por falhas ocultas do equipamento, que precisa ser confirmada em combinação com a inspeção de peças do equipamento.