Os sensores de temperatura e umidade, como equipamentos essenciais para o monitoramento ambiental, têm um impacto direto na confiabilidade dos dados experimentais e no efeito do controle industrial. A calibração regular é um elemento fundamental para garantir o desempenho dos sensores e requer rastreamento quantitativo através de métodos científicos e operações profissionais. Aqui estão os principais pontos técnicos e os processos de calibração padronizados:

Preparação antes da calibração

A escolha de equipamentos padrão com certificação metrológica é fundamental. Os padrões comuns incluem: ① alta precisão do tanque de temperatura constante e umidade (desvio de temperatura ≤ ± 0,5 ° C, desvio de umidade ≤ ± 2% RH); Sistema de solução salina saturada (por exemplo, solução saturada de NaCl corresponde a 75% RH); 3 Ponto de orvalho (para calibração de umidade em baixas temperaturas). O sensor de espera precisa ser aquecido com 30 minutos de antecedência para eliminar o efeito da tensão mecânica sobre os componentes sensíveis. Prepare o formulário de registro para marcar o número do dispositivo, o tempo de calibração e as informações do padronizador para criar um arquivo completo de rastreabilidade.

Implementação da calibração de temperatura

Coloque o sensor na área central da caixa de termostato e umidade para manter a sonda em suspensão vertical e evitar interferências de radiação na parede da caixa. Adote o método de aquecimento de escadas: a partir de baixas temperaturas de funcionamento, com um intervalo de 5 ° C para subir gradualmente para a temperatura máxima de funcionamento, cada ponto de temperatura estável por 15 minutos após o registro do valor indicador. Foco no desvio dos pontos de temperatura típicos como 0 ℃, 25 ℃, 40 ℃. Para a calibração a alta temperatura com forno de poço seco, é necessário configurar uma caixa de proteção do sensor com uma capa de proteção contra aquecimento. O padronizador monitora continuamente os valores de exibição durante o processo de calibração e, quando os valores de medição flutuam além da faixa de erro permitida, interrompe imediatamente e corrige problemas como mau contacto com a linha.

Pontos importantes de calibração de umidade

A calibração de umidade exige uma distinção entre a umidade relativa (% RH) e a umidade absoluta (g/m³). Quando a calibração dinâmica é realizada dentro da caixa de termostato, a temperatura deve ser estabilizada em 25 ° C e, em seguida, a umidade deve ser ajustada para o valor objetivo. Devido ao grande retardo de resposta à umidade, cada ponto de calibração precisa ser estável por mais de 60 minutos. Para sensores capilares ou capacitivos, a verificação cruzada pode ser realizada por meio de um método de dupla tensão: coloque o sensor em ambientes de alta umidade (80% RH) e baixa umidade (30% RH), respectivamente, para ver se o anel de retenção está fechado. Ao usar a solução salina para calibrar, certifique-se de que a solução é agitada adequadamente e está em um recipiente fechado para evitar que a umidade externa afete a concentração.

Correção e confirmação de dados

Após a coleta de pelo menos cinco conjuntos de dados válidos, o desvio médio entre a indicação do sensor e o valor padrão é calculado. Se o desvio exceder a faixa permitida (normalmente temperatura ± 0,5 ° C, umidade ± 3% RH), a compensação linear ou a correção de ajuste multiponto é necessária através do software do computador superior. A recalibração requer validação de recalibração, especialmente para testes de estabilidade em condições especiais de temperatura e umidade. Para sensores inteligentes com uma interface de saída digital, a precisão dos dados transmitidos pelo protocolo MODBUS pode ser sincronizada.

5 - Tratamento de cenas especiais

Para sensores instalados em tubos, é necessário simular as condições reais de trabalho para a calibração em campo, com foco no efeito da velocidade do fluxo de ar na medição. Os sensores à prova de explosão devem ser calibrados indiretamente usando gás analógico dentro de uma área de segurança. Os dispositivos de transmissão sem fio precisam detectar desvios de medição adicionais devido à latência do sinal. Após cada calibração concluída, cole um novo rótulo qualificado e atualize o livro de contas do dispositivo para indicar o prazo da próxima calibração.

A calibração do sensor de temperatura e umidade deve seguir rigorosamente os procedimentos nacionais de inspeção metrológica, combinando os parâmetros técnicos das instruções do equipamento. Com processos operacionais normalizados e processamento científico de dados, as incertezas de medição são minimizadas, proporcionando uma base confiável de monitoramento ambiental para a produção científica e a gestão da qualidade.