Resumo do projeto SHARK e demonstração digital

Temos percorrido um longo caminho e a Senfa se juntou ao projeto da UE SHARK como membro do consórcio (financiado pela investigação e inovação no âmbito do programa-quadro Horizonte 2020 da UE, número de acordo de subsídio 768701) e está se aproximando do final do projeto.

O objetivo do projeto é provar que pode industrializar texturas de função laser sem nenhum revestimento específico adicionado.

Durante este período, 11 parceiros da União Europeia (3 instituições de pesquisa, 4 fornecedores de tecnologia e 5 usuários finais de mercados) trabalharam juntos para fornecer todo o nosso conhecimento e experiência ao Grupo, enriquecendo assim cada processo ao longo de todo o ciclo.

Neste contexto, a Sensofar, em particular, oferece toda a sua experiência no campo da medição, e essas novas tecnologias de textura foram desenvolvidas no âmbito do projeto, mostrando assim a importância de integrar a medição óptica de superfície nos processos de produção atuais.

As responsabilidades de Sen far são divididas em quatro áreas principais:

É um estudo de textura e sugestões sistemáticas:
No projeto SHARK, o tamanho do sensor e o tempo de medição são limites para a caracterização in situ da superfície. De todos os casos de usuários finais, a soma de 49 texturas diferentes é caracterizada e identificada como a melhor técnica de medição para eles. Para aplicações tão exigentes, a Senspel também desenvolveu um sensor de alta velocidade cuja tecnologia básica é a interferometria, especialmente o SI. Aqui adaptamos um dos produtos em nosso portfólio,

A segunda área é a integração on-line do sistema proposto:
A equipe de desenvolvimento da Sen far envolvida no projeto reutilizou com sucesso uma cabeça de sensor comercial para miniaturizá-la para ser integrada em máquinas de processamento a laser. Mais uma vez, a Sen far demonstrou sua capacidade e vantagem competitiva para se adaptar às necessidades dos clientes ou soluções.

A terceira área é dedicada a algoritmos e otimização para garantir a velocidade e o resto das especificações necessárias
Devido ao aumento do volume e da taxa de dados, o algoritmo de interferência de varredura coerente (CSI) é implementado na GPU para maximizar a taxa de processamento de dados e permitir o processamento em tempo real. O novo scanner Z compacto também foi implementado com a integração de duas fontes de luz específicas para garantir o melhor desempenho das outras tecnologias ópticas oferecidas: Focus Variation e Focus .

Por fim, o sistema óptico foi integrado com o sistema laser e a sua capacidade e viabilidade para trabalhar simultaneamente foram demonstradas.
Nesta fase do projeto, uma mudança fotomecânica foi implementada para ajustar a rota óptica da cabeça do sensor, focando o feixe de laser na amostra com o dispositivo óptico apropriado para que ele alcance o comprimento de onda do laser desejado.

Até agora, o projeto teve um grande sucesso e demonstrou com sucesso um desempenho funcional significativo nos estudos de caso investigados (você pode encontrar um exemplo aqui: "O efeito do laser de festosecondo na estrutura de superfície periódica sobre o atrito da ferramenta”)

Estamos satisfeitos com a possibilidade de integrar processos com essas características e um ciclo de produção tão complexo, que é, sem dúvida, a melhor parte do projeto. Acontece que, através da combinação de habilidades e da partilha de conhecimento, o céu é o limite.

Se você tem curiosidade sobre o design e a industrialização da engenharia de superfície ou quer saber mais, organizamos um evento de demonstração e demonstração sobre tudo o que o projeto SHARK alcançou.

Saiba mais sobre a cerimônia de encerramento e a apresentação digital do projeto SHARK: