A resolução de problemas dos analisadores de carbono de carbono orgânico combina pensamento sistemático com experiência prática, analisando os quatro aspectos de hardware, vias de gás, sistemas de inspeção e manutenção diária para fornecer soluções específicas:
Falhas e tratamento do sistema de combustão
- Quebra do tubo de combustão.
Causa: Altas temperaturas e altas pressões causam corrosão química de tubos de quartzo (por exemplo, reações com sais / substâncias alcalinas) ou mudanças abruptas de temperatura causam rupturas por estresse térmico.
- Resolução: temperatura de queima de controle ≤950 ℃, pressão estável em 1.00MPa; Fio de prata adicionado para remover os elementos halogênicos para reduzir a corrosão; Resfria naturalmente até menos de 100 ° C e desligue a fonte de energia.
Falha do catalisador
Fenômeno: redução da eficiência oxidativa e baixos valores de medição.
- Tratamento: limpeza regular do tubo de combustão (uma vez por mês), substituição do tubo de catalisador a cada dois anos; Dissolver a deposição de sal inorgânico com a imersão de ácido clorhídrico diluído para evitar arranhões mecânicos danificando a parede do tubo.
2. vazamento e bloqueio do sistema de vias de ar
Alarme de tráfego anormal
- Método de detecção de vazamento: extrair a entrada de oxigênio para medir se o fluxo atinge o padrão; Aplique a junta com um líquido de bolha de sabão para observar a localização da bolha.
- Exclusão de bloqueio: verificar gradualmente o estado de funcionamento da válvula eletromagnética, usando a função de detecção de vazamento do instrumento para rastrear a direção do fluxo de ar; Limpeza por ultra-som ou substituição de tubos de bomba envelhecidos.
- Aumento da pressão dorsal
- Causa: má emissão de resíduos ou fadiga da bomba periférica.
- Solução: ajustar a velocidade da bomba para 20-40rpm, substituir o tubo da bomba a cada 3 meses; Limpe as garrafas de resíduos e os tubos de drenagem para garantir que os sensores de nível estejam funcionando corretamente.
Problemas do módulo de amostragem e teste
- Anormalidades no som da seringa e no reposição
Causa: Deslocamento do sensor ou desgaste mecânico.
Calibração: reajuste a posição do sensor para testar se o som do interruptor é normal.
- Drift de linha de base e interferência de ruído
Causas: Pureza insuficiente do gás transportador (contém matérias orgânicas / partículas), umidade ou contaminação do detector.
- Tratamento: substituição de gás de alta pureza e instalação de dispositivos de purificação; Enxague a piscina com 0,1 mol / L de ácido clorhídrico após banho em água pura, o detector NDIR seca e desiumidifica.
Falhas de software e comunicação
- Anomalias de armazenamento de dados: formatação do cartão de memória (formato FAT32), restauração das configurações de fábrica; O álcool limpa os contatos da interface e substitui o cabo de comunicação.
Problemas de compatibilidade de drivers: instale os drivers mais recentes fornecidos pelo fabricante para evitar interrupções na coleta de dados devido à incompatibilidade do sistema operacional.
Estratégia de manutenção preventiva
- Sistema de manutenção escalonada
- Inspeção diária: confirme a estabilidade da pressão da fonte de ar e verifique a vida da luz ultravioleta.
- Semana de manutenção: limpeza do sistema de amostragem, substituição do tubo de bomba periférica.
Calibração mensal: Verifique a precisão do detector usando soluções padrão e ajuste dos parâmetros de ganho.
Com o processo de resolução estruturado acima, mais de 80% das falhas típicas podem ser localizadas de forma eficiente. Vale a pena notar que cerca de 60% dos desvios de medição são devidos à poluição do gás transportador e ao envelhecimento do catalisador [^4^], e é recomendado estabelecer um registro de substituição de consumíveis, dando prioridade ao uso de acessórios originais para reduzir os riscos de compatibilidade.