Os fogões de queima de teor de asfalto são equipamentos essenciais para medir o teor de asfalto em misturas de asfalto, e suas especificações operacionais afetam diretamente a precisão e confiabilidade dos resultados dos testes. Os detalhes do uso são detalhados abaixo, em termos de fase de preparação, processo operacional, questões de segurança e manutenção:
Fase de Preparação: Ambiente e pré-tratamento da amostra
Requisitos ambientais: escolha um laboratório bem ventilado, longe da área de armazenamento de inflamáveis, equipado com dispositivos de eliminação de fumo para eliminar os gases perigosos gerados pela queima (como benzobireno). A temperatura ambiente deve ser estável em 20 ± 5 ° C para evitar que as flutuações da diferença de temperatura afetem a precisão da pesagem.
Preparação da amostra: de acordo com o "Procedimento de teste de asfalto e mistura de asfalto de engenharia rodoviária" (JTG E20), a mistura deve ser triturada até o tamanho da partícula < 6,4 mm e reduzida a cerca de 1.000 g de amostra usando a quartilha. Se o teor de umidade da amostra for alto, é necessário secar antecipadamente (em condições de 105 ± 5 ℃ até peso constante) para evitar que a umidade interfira no processo de queima.
3. Inspeção do instrumento: confirme que o cabo de alimentação do forno de queimador não está quebrado e o instrumento de controle de temperatura é zero; Limpar as cinzas residuais no forno e substituir um novo crucel de cerâmica (para evitar a poluição por impurezas); Verifique a balança eletrônica (precisão ≥0.1g) para garantir que o erro de pesagem ≤0.1%.
Processo operacional: execução de especificações e controle de parâmetros
Pesagem e amostragem: Pesar com precisão a qualidade da amostra (notado como m1), colocar-se no interior do crucel com peso constante, a espessura não excede 2/3 da altura do crucel, para evitar que o empilhamento afete a eficiência da queima.
2. Entrada no forno e aquecimento: coloque o crucel no centro do forno, feche a porta do forno e feche; Iniciar o processo de aquecimento, definir a taxa de aquecimento de acordo com o padrão (geralmente 5 ° C / min), e finalmente estabilizar-se em 538 ° C ± 5 ° C (a temperatura pode decompor o composto de asfalto).
Queimagem e observação: Observe continuamente o estado do forno e comece a cronometrar quando a chama azul aparece, mantendo o tempo de queima por não menos de 30 minutos até que a fumaça não seja visível. Se a queima for apagada a meio caminho, é necessário acender novamente e prolongar o tempo de queima por 15 minutos.
Refrigeração e pesagem: desligue a fonte de energia após o fim da queima, retirar o crucel após a temperatura do forno cair para temperatura ambiente, colocar no secador para resfriar até o peso constante (diferença de pesagem duas vezes ≤ 0,1 g), registrar a massa restante do osso (notado como m₂).
Resultado do cálculo: conteúdo de asfalto = (m1-m2) / m1 x 100%, desvio de teste paralelo deve ser ≤ 0,4%, tomando a média como resultado final.
Assuntos de Segurança: Controle de Riscos e Gestão de Emergências
1. proteção pessoal: o operador deve usar roupas de trabalho retardantes de chama, luvas isolantes e óculos de proteção para evitar queimaduras a alta temperatura ou danos por salpicaduras; É proibido usar roupas de fibra química para evitar a inflamação elétrica estática.
Segurança do equipamento: é estritamente proibido operar a sobretemperatura (até 600 ° C), para evitar a deformação do corpo do forno; Se houver um incêndio no forno, corte imediatamente a fonte de energia e use um extintor de incêndio para salvar, e não abra a porta do forno para aumentar a combustão.
Gestão de resíduos: os resíduos após a queima devem ser coletados por categoria e tratados de acordo com os requisitos de proteção ambiental para evitar a poluição ambiental por metais pesados ou hidrocarbonetos aromáticos policíclicos.
Manutenção: prolongação da vida útil e garantia de desempenho
Limpeza diária: após cada teste, limpe os resíduos carbonizados no forno e limpe a superfície do elemento de aquecimento com uma escova de cabelo macio para evitar que o acúmulo de carbono afete a eficiência da condução térmica.
Calibração regular: verificação trimestral da precisão do termometro (erro ≤ ± 5 ° C), substituição anual do fio de aquecimento envelhecido e do termopar para garantir a taxa de aquecimento estável.
3. substituição de peças desgastáveis: substituição oportuna do crucel quando a rachadura ou a queda do vidro ocorrem para evitar o vazamento da amostra; A junta de vedação precisa ser atualizada após o envelhecimento para manter a densidade do fogão.
Ao seguir rigorosamente os detalhes acima, a precisão e a repetibilidade dos testes de conteúdo de asfalto podem ser melhoradas de forma eficaz, fornecendo um suporte de dados confiável para o controle de qualidade de engenharia de superfície.