A máquina de nitrogênio refere-se ao ar como matéria-prima, usando métodos físicos para separar o oxigênio e o nitrogênio e obter o nitrogênio do equipamento, de acordo com os métodos de classificação diferentes, ou seja, a divisão de ar frio profundo, a divisão de filtro molecular e a divisão de ar de membrana, então quais são as características da máquina de nitrogênio?
Fácil de usar: a estrutura do equipamento é compacta, a instalação geral é leve, ocupa uma pequena área sem investimento em infraestrutura, pouco investimento, o local só precisa conectar a fonte de energia para produzir nitrogênio.
2, o projeto mecatrônico para a operação automatizada: o controle do PLC de importação é totalmente automático, a pureza da pressão do fluxo de nitrogênio é ajustável e exibição contínua, que pode ser alcançada sem vigilância.
3, produção de nitrogênio fácil e rápido: tecnologia avançada, distribuidor de fluxo de ar * para tornar a distribuição do fluxo de ar mais uniforme, uso eficiente de peneiras moleculares de carbono, cerca de 20 minutos pode fornecer nitrogênio qualificado.
4, mais econômico do que outros métodos de fornecimento de nitrogênio: o processo PSA é um método simples de produção de nitrogênio, com ar como matéria-prima, o consumo de energia é apenas a energia consumida pelo compressor de ar, com baixos custos operacionais, baixo consumo de energia, eficiência e outras vantagens.
5, ampla gama de aplicação: gás de proteção do processo de tratamento térmico de metais, gás de produção da indústria química e vários tipos de tanques de armazenamento, purificação de nitrogênio de tubos, gás de produção de produtos de borracha e plástico, embalagem de conservação de oxigênio da indústria alimentar, limpeza e cobertura de gás da indústria de bebidas, embalagem de nitrogênio da indústria farmacêutica e recipientes de nitrogênio, componentes eletrônicos da indústria eletrônica e gás de proteção do processo de produção de semicondutores, sua pureza, fluxo, pressão estável ajustável para atender às necessidades de diferentes clientes.
Inspeções periódicas de nitrogênio:
Verifique a temperatura do óleo do compressor de ar através da tela do compressor de ar, a temperatura geral está abaixo de 95 ~ 100 ℃,
Verifique o nível de óleo do compressor de ar através da janela de óleo da cabine do compressor de ar, o nível geral de óleo na janela é superior a 30%,
Limpe regularmente o filtro de entrada do compressor de ar e o radiador (uma vez por semana).
4, o tanque tampão de ar regularmente libera a água condensada dentro do tanque, 1 a 2 vezes a cada 8 horas.
Quando o secador congelado está ligado, toque a via de entrada e saída do ar comprimido do secador congelado, a temperatura da entrada é alta, a temperatura da saída é baixa, o toque da mão é muito frio, é normal.
Secador congelado no estado de desligamento, seu medidor de pressão de evaporação não pode ser 0, se 0 indica que o secador congelado não tem refrigerante, precisa de reparação.
Limpe regularmente a placa do radiador do secador congelado, uma vez em janeiro
8. cada turno de verificação da válvula de drenagem automática do secador congelado, se o drenagem eletrônico pode drenar regularmente; Os tubos de drenagem e esgotamento dos secadores congelados no inverno não podem congelar.
9. cada turno (uma vez por 2 a 4 horas) para o tanque de amortecedor de ar, válvula de drenagem manual do filtro de três níveis para drenagem e drenagem. Verifique semanalmente se a válvula de esgoto do fundo do tanque de amortecedor de ar está esgotando água.
A cada turno (de 2 a 4 horas) observe se a pressão do tampão de ar, secador congelado, tanque de processo de ar, torre de adsorção A e torre B, tanque de processo de nitrogênio, tanque de armazenamento de nitrogênio está dentro da faixa normal.
Manutenção e utilização no inverno.
Para conectar o aquecimento da sala, ao mesmo tempo, fazer o trabalho de aquecimento da sala, manter a temperatura da sala de inverno não inferior a 15 ° C.
b. Em cada turno, verifique se o tampão de ar, o secador a frio e a válvula de esgotamento inferior do filtro (4) estão normalmente esgotados para evitar o bloqueio do gelo.
c. Cada turno deve descarregar manualmente o tanque de amortecedor de ar, secador a frio e filtro (4) válvula de esgoto inferior para garantir que não cause armazenamento de água.
d. Antes ou depois da parada de funcionamento, verifique se o tanque de amortecedor de ar, secador a frio e filtro (4) estão funcionando corretamente.
e. O tanque de amortecedor de ar, secador a frio e filtro devem ser armazenados manualmente se necessário desativar a longo prazo