Cortador de rochaComo um equipamento-chave para medir a resistência ao corte da rocha, é amplamente utilizado em exploração geológica, construção de túneis e outros cenários. O sistema de carga, o módulo de coleta de dados e a estrutura mecânica são vulneráveis a falhas nas condições de trabalho e, se não forem tratados a tempo, levarão diretamente à distorção dos dados de teste. A seguir, para quatro tipos de falhas de alta frequência, combinamos ideias de diagnóstico e soluções rápidas para ajudar o funcionamento eficiente do equipamento.
Carga anormal: pressão sem resposta ou grande flutuação
Falha: Não há leitura de pressão após o início do programa de carregamento, ou os valores de pressão flutuam frequentemente (além da faixa de erro de ± 5%) e a carga configurada não pode ser mantida.
Direção de diagnóstico: primeiro verificar o sistema hidráulico e depois a linha de fornecimento de energia nuclear. Quando o nível do óleo do tanque hidráulico está abaixo de 1/3 da linha de escala, a falta de absorção de óleo da bomba de óleo pode levar à perda de pressão; Junção de tubo de óleo solto, anel de vedação envelhecimento fácil desencadear vazamento de óleo, causando uma queda abrupta da pressão; A tensão de alimentação se desvia de 220V ± 10%, interferindo com a saída do servomotor, resultando em uma carga instável.
Método de exclusão: complementar o mesmo modelo de óleo hidráulico resistente ao desgaste para a escala padrão; Fixe a junta do tubo de óleo com a chave e substitua o anel de vedação de borracha nitril envelhecida; Use o medidor universal para medir a tensão e, se houver grandes flutuações, reinicie o dispositivo após acessar a fonte de alimentação reguladora.
Desviés de dados: resultados de intensidade discretos ou baixos
Fenômeno de falha: CV > 10% dos resultados da amostra do mesmo lote, ou resistência ao corte muito inferior ao valor de referência do relatório geológico.
Direção de diagnóstico: Calibração do sensor de foco e instalação da amostra. O sensor de pressão não foi detectado por mais de um ano e é propenso a deriva de dados; O sensor de deslocamento e o ângulo de aperto na direção de corte > 5 ° podem interpretar erroneamente o deslocamento; A amostra não está centrada e a superfície acima e abaixo é plana > 0,1 mm, o que pode levar a uma força desigual e a danos locais antecipados.
Método de exclusão: calibrar o sensor de pressão com um medidor de força padrão (erro ≤ 1%); Ajuste o sensor de deslocamento em paralelo à direção de corte com uma barra reta; A superfície da amostra é polida e plana com papel de lixo, fixando-se no meio com a ferramenta de posicionamento.
Três, bloqueio mecânico: caixa de corte não se move bem
Fenômeno de falha: corte de caixa de cartão no teste, velocidade desigual, não pode ser automaticamente reinicializado após o teste.
Direção de diagnóstico: Examine o guia e os componentes de transmissão. Os resíduos de rocha e poluição por óleo aumentam o atrito; Parafuso de bola mais de 6 meses sem gordura será bloqueado na transmissão; O bloqueio eletromagnético da caixa de corte não foi desligado e o mecanismo de bloqueio não foi solto, limitando o movimento.
Método de exclusão: limpar os resíduos da guia com uma escova de cabelo, limpar o óleo com álcool e revestir a gordura à base de lítio; Desmantele a tampa da ponta da parafusa de bola e gire manualmente para garantir uma suavidade; Desligue a fonte de alimentação do bloqueio eletromagnético, empurre manualmente a caixa de corte para reinicializar, se o cartão for desmontado para limpar os objetos estranhos da parafusa.
Erro de software: extração de dados
Falha: o software de captura é frequentemente bloqueado ou os dados de teste não podem ser gravados ou exportados.
Direção de diagnóstico: Verifique a compatibilidade de software e conexões de hardware. A versão do software não corresponde ao firmware do dispositivo, a memória do computador é insuficiente ou está infectada por vírus, o que pode levar a uma execução anormal; O cabo de transmissão de dados USB/RS485 é solto e interrompe a ligação de dados.
Métodos de exclusão: desinstalar software antigo e instalar uma versão compatível fornecida pelo fabricante; Reencontrar ou substituir a linha de transmissão de dados; Feche o programa em segundo plano do computador, reinicie o software após o antivírus e, se não for eficaz, faça um teste de computador alternativo para determinar se é um problema de hardware do computador.
A necessidade diária de limpeza mensal do guia, calibração do sensor, verificação trimestral do sistema hidráulico e do estado de lubrificação, seguindo o princípio de verificação de "primeiro hardware depois software, primeiro intuitivo depois precisão", pode reduzir significativamente a incidência de falhas, garantir a confiabilidade dos dados de teste e fornecer uma base precisa para o projeto de engenharia.