A conservação científica das máquinas de concreto é um elemento central para garantir o funcionamento eficiente do equipamento e prolongar a vida útil. Combinando as características estruturais do equipamento com as necessidades operacionais reais, os seguintes pontos de manutenção são definidos em quatro dimensões, a partir da manutenção diária, manutenção dos componentes principais, prevenção de falhas e gerenciamento de armazenamento a longo prazo:

Normas de manutenção básica diária

Gestão de limpeza

Depois de cada operação, é necessário limpar a lama e os escombros da superfície do corpo, concentrando-se na limpeza das áreas de componentes móveis, como os escorregadores e as barras de dentes verticales.

Garantia do sistema de lubrificação

Conexão de rosca: Aplique a graxa à base de lítio uniformemente em ambas as superfícies de conexão de rosca antes da instalação da broca para reduzir a perda de atrito.

Sistema de transmissão: lubrificação de óleo mecânico mensal de colunas e barras dentais; A caixa de redução é substituída a cada seis meses pela gordura à base de lítio para evitar o desgaste das engrenagens devido à deterioração da gordura.

Peças do rolamento: Verifique a limpeza e a vedação do lubrificante dos rolamentos rotativos, rolamentos de rolos, todas as engrenagens, rolamentos móveis e planos deslizantes para garantir que não haja infiltração de impurezas.

Inspeção de fixação

Verifique semanalmente os parafusos de ajuste do rack, os parafusos de expansão e os fixadores da caixa de engrenagens para evitar que as vibrações desencadeiem o relaxamento. As rodas recém-instaladas precisam ser inspecionadas diariamente, devido à sua prontidão inicial para relaxamento.

Conservação Profunda dos Componentes Funcionais Principais

Gestão de ciclo completo da broca

Reparação de passivação: quando a eficiência de corte diminui (como a cor de drenagem é mais clara, a entrada é mais lenta), a superfície final de polimento de roda de corundo branco é usada para restaurar a nitidez e não bater com martelo.

Tratamento do núcleo: no caso de bloqueio do núcleo de rocha, pare imediatamente e bate no corpo de aço da broca com um martelo de borracha, o uso de ferramentas de ferro é estritamente proibido para evitar danos à estrutura de parede fina.

Sistemas de alimentação e refrigeração

Manutenção do motor a gasolina: verificar regularmente a barra de óleo para garantir que a quantidade de óleo seja moderada; Se for desativado por muito tempo, é necessário esvaziar o óleo residual do carburador para evitar a obstrução da gléia.

Ciclo de refrigeração de água: garantir o fornecimento de água de 3 ~ 4L / min durante a operação, detetar vazamento imediatamente para reparar o anel de vedação da capa de água.

Arquivo a longo prazo e reinicialização

Tratamento anti-corrosão

Após a limpeza, pulverize o óleo anti-ferrugem, prestando especial atenção às superfícies metálicas nuas como barras de dentes, parafusos e outros.

As brocas de desmontagem devem ser armazenadas separadamente em um ambiente seco para evitar a colisão das bordas.

As estratégias de manutenção sistemáticas descritas acima permitem que os equipamentos permaneçam em condições óptimas e fornecem suporte de dados confiáveis para o controle de qualidade da engenharia.