Tecnologia de eletroscópio de varredura in situTem sido amplamente utilizado em várias áreas de pesquisa em ciência de materiais e pode vincular as propriedades macro-estruturais dos materiais à microestrutura, o que é muito útil para o desenvolvimento de novos materiais de alto desempenho. Mas experimentos eletroscópicos in situ nunca foram um trabalho fácil e às vezes até precisaram de alguma sorte.

Para tornar as experiências in situ com eletroscópios mais inteligentes e eficientes, a ZEISS lançou recentemente uma solução in situ com eletroscópios de varredura. Vejamos hoje quais são as tecnologias negras que a ZEISS oferece com esta solução in situ!

Alta integração: despedida da confusão

Soluções in situ para eletroscópios de varredura da ZEISS

A solução de eletroscópio de varredura in situ da ZEISS varredura eletroscópios, bancos de amostragem in situ,EBSDeEDSIntegração profunda do software de controle em uma única unidadePCTodo o hardware pode ser controlado em um único software, permitindo uma alta integração de imagens, análises e configurações de parâmetros do banco de amostras in situ.

Processo experimental inovador de automação: poupar tempo + libertar as mãos

Diferentes amostras de aço inoxidável durante o alongamento in situROI (retorno de investimento)doSEeBSEImagens (AsBdetectores), observa-se a formação de correntes deslizantes.

As soluções de eletroscópio in situ da ZEISS automatizam os fluxos de trabalho de experimentos in situ e o software integrado permite não apenas controlar automaticamente a carga de tensão da mesa de amostras, mas também definir várias áreas de interesse (ROI (retorno de investimento)e para diferentesROI (retorno de investimento)Rastreamento automático, foco automático e obtenção automática de imagens. DiferenteROI (retorno de investimento)Os parâmetros de imagem podem ser definidos de forma independente e o sistema também reconhece o estado de ruptura da amostra e termina automaticamente o experimento.

A partir daí, os experimentos in situ se tornarão automatizados e inteligentes, reduzindo o tempo de operação manual, aumentando significativamente a eficiência dos testes e alcançando até24Horas de testes de automação sem vigilância para que você possa tirar o máximo proveito das horas noturnas e melhorar significativamente a utilização do eletroscópio.

Obter automaticamente dados EBSD e EDS: obter informações completas sobre amostras

800°CAquecimento abaixo17 Horas de amostras de aço coletadas automaticamente para uma sérieEBSDA imagem mostra as mudanças na orientação do cristal e do grão.

O software de processamento da nova solução não só obtém automaticamente imagens, mas também adicionaEBSDeEDSFuncionalidade de obtenção automática para rastrear e obter amostras no mesmo localEBSDeEDSAnálise dos resultados, análise completa do processo de mudança de materiais.

Acquisição e processamento de dados: alto fluxo, alta qualidade e eficiência

Amostras de aço de baixo carbono polido(S235JRC). Pequenas partículas na superfície da amostra são usadas comoDIC(imagens digitais relacionadas).SEImagens importadasGOMSoftware associadoDICAnálise. A amplitude e a direção da principal tensão podem ser mostradas na imagem.

A eficiência dos testes automatizados significa que é possível obter grandes quantidades de dados experimentais, sem perder cada detalhe de mudança na amostra, para obter resultados estatisticamente significativos, enquanto a redução dos fatores de intervenção artificial também pode melhorar significativamente a repetibilidade dos experimentos e a confiabilidade dos dados.

Claro, a ZEISS lançou um eletroscópio de varredura.GêmeosA tecnologia também é uma forte garantia para obter dados de alta qualidade e alta resolução. O programa também está configuradoZEISS-GOM (em inglês)Software associado para fazer imagens digitais de dados relacionados (DICTratamento e estudo da distribuição da tensão superficial da amostra.

A solução de eletroscópio de varredura in situ da ZEISS integra o eletroscópio, o banco in situ,EBSDcomEDSO controle de software, com a adição de altamente automatizada funcionalidade durante os experimentos de aquecimento e estiramento in situ, permite que as mudanças em materiais como metais, ligas, polímeros, plásticos, compostos e cerâmicas sejam observadas automaticamente sob altas temperaturas e forças externas ao mesmo tempo que as curvas de tensão são desenhadas dinamicamente.

Libere suas mãos e torne as experiências in situ mais simples e eficientes! Digitalização do código 2D para "microscópio Zeiss'(ZEISSMIKDeixe uma mensagem para obter mais informações oportunas e detalhadas, acompanhe-nos continuamente. Sobre a solução in situ de eletroscópio de varredura da ZEISS, mais informações da ZEISS serão lançadas gradualmente.~