moinho de bola úmidaO princípio de trabalho e a vantagem técnica são refletidos na água ou outros líquidos como meio, através do movimento relativo do meio de molinho de esferas e materiais para alcançar o processo contínuo de refinação, mistura e dispersão, e demonstrar capacidade de processamento estável e controlada na preparação de pó, processamento de minerais e indústria química.A estrutura básica inclui cilindros giratórios horizontais ou inclinados, revestimentos, bolas de moagem e sistemas de circulação de líquidos. O cilindro gira em torno do eixo, movido por um motor elétrico, com uma placa de revestimento resistente ao desgaste e uma certa proporção de bolas de moagem. Ao trabalhar, a rotação do cilindro faz com que a bola de moagem e o material no meio líquido subir a uma certa altura após o cilindro cair sob o efeito da gravidade, formando o efeito de esmagamento de choque; Ao mesmo tempo, a esfera e a esfera, a esfera e o revestimento, a esfera e o material geram corte e atrito no líquido, para que as partículas sejam gradualmente refinadas e uniformemente dispersas. Os meios líquidos não só atuam como transportadores e refrigeradores, mas também impedem que a poeira se espalhe, reduzem a oxidação e a poluição dos materiais e, em certa medida, desempenham um papel de lubrificação e abrasão.
O núcleo do seu princípio de funcionamento está no papel mecânico do sistema multifásico e na sinergia do processo de transmissão de massa. A energia dinâmica da bola de moagem é fornecida pela rotação do cilindro, e a velocidade de rotação determina a altura do lançamento do meio e a intensidade do efeito. Em ambientes líquidos, a colisão e o corte das partículas são afetados pela viscosidade e velocidade de fluxo do líquido, e a viscosidade moderada aumenta o efeito de refinamento do corte e elimina o calor. O sistema de circulação de líquidos elimina a pasta moída de forma contínua ou intermitente, ao mesmo tempo que complementa os meios e materiais frescos para uma produção contínua ou semicontínua. Para materiais fáceis de reunir ou difíceis de dispersar, o meio líquido em combinação com o dispersor pode danificar a estrutura de reunião, melhorando a eficiência e a uniformidade da refinação.
A vantagem técnica é refletida na conclusão sincronizada de refinamento e mistura.moinho de bola úmidaA redução do tamanho das partículas e a mistura uniforme de diferentes componentes podem ser realizadas simultaneamente em uma única operação, reduzindo o processo subsequente. O corpo fechado com o meio líquido inibe eficazmente a fuga de poeira, melhora o ambiente de operação e reduz a perda de materiais. O resfriamento líquido controla o aumento da temperatura durante o processo de moagem para evitar mudanças de fase ou deterioração do desempenho causadas por altas temperaturas. Para materiais sensíveis ao calor ou fáceis de oxidar, podem ser operados sob líquidos inertes ou atmosferas protetoras para manter as propriedades originais do material.
4) Melhor controle do processo. Ao ajustar a velocidade de rotação, o tipo e a proporção de bolas de moção, a taxa de preenchimento e a viscosidade do líquido, você pode otimizar as proporções de choque e corte para materiais de diferentes durezas e resistências para obter a distribuição de tamanho de partícula e a forma de partícula necessária. O design de alimentação e saída contínuas mantém o ritmo de produção estável e facilita a ligação a processos de classificação, filtragem ou secagem posteriores para formar linhas de produção automatizadas. A presença de meios líquidos permite que as partículas finas sejam removidas em tempo útil durante o processo de moagem, reduzindo o fenômeno de sobremoagem e melhorando a eficiência e seletividade do moagem.
5, no âmbito da aplicação, é aplicável à moagem húmeda e dispersão de minas metálicas, minas não metálicas, matérias-primas químicas, pastas cerâmicas e materiais eletrônicos. No processamento de minerais, é usado em conjunto com um rotor hidráulico ou uma máquina de classificação para controlar com precisão a fineza do produto; Na indústria de tintas, revestimentos e tintas, a dispersão uniforme das partículas de pigmento e o controle do tamanho das partículas podem ser alcançados; Na preparação de materiais de nova energia, os componentes ativos podem ser mantidos estáveis em ambientes de fase líquida e uma microestrutura uniforme é obtida.
moinho de bola úmidaAs vantagens tecnológicas derivam das sinergias de choque, corte e dispersão com a participação de meios líquidos, bem como das características de processo controlado, amigável ao meio ambiente e integração multiprocesso. Com parâmetros operacionais e sistemas de suporte projetados corretamente, é possível refinar e misturar materiais eficientes, estáveis e de alta qualidade em vários cenários industriais.