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Chengdu Kanglin Technology Co., Ltd
A resolução oportuna da falha da válvula de amostragem de fluxo limitado é a chave para garantir a precisão dos dados de análise
Datas:2025-12-15Leia:0
A válvula de amostragem de fluxo limitado é um componente essencial em sistemas de análise de processo, monitoramento ambiental e amostragem de gás / líquido de laboratório, com a função central de controlar com precisão o fluxo de amostras em pequenas quantidades, garantindo a estabilidade da pressão do sistema. No entanto, durante a operação a longo prazo, problemas como fluxo anormal, vazamento ou bloqueio são frequentemente afetados por impurezas do meio, operação inadequada ou fatores ambientais. A identificação oportuna e o tratamento adequado desses problemas com válvulas de amostragem de fluxo limitado é fundamental para garantir a precisão dos dados analíticos e o funcionamento seguro do sistema.
Fluxo instável ou pequeno
Causa: filtro ou orifício de fluxo limitado bloqueado por partículas, cristales ou poluição por óleo; Viscosidade excessiva do meio ou baixa temperatura resultam em má fluidez.
Solução: primeiro feche a válvula acima e abaixo, depois de descarregar a pressão, remova o corpo da válvula e limpe os elementos de limite de fluxo e o filtro com limpeza por ultra-som ou mergulho em solventes apropriados (por exemplo, etanol sem água, acetona); Se o cristal for bloqueado, pode ser limpo depois de amolecer com um solvente quente. É importante confirmar a limpeza do meio durante a instalação e é recomendado adicionar um filtro de precisão (por exemplo, 5 μm) na frente da válvula.
2. vazamento no corpo da válvula ou junta
Causas: envelhecimento do anel de vedação, arranhões; rosca não apertada ou uso de junções incompatíveis; A desmontagem frequente resulta no desgaste da vedação.
Solução: substituir o anel de vedação de borracha fluorada (FKM) ou politetrafluoroetileno (PTFE) da especificação original; Usar chaves de torque para fixar o torque padrão (evitar apertar excessivamente a vedação); Para a junção do cartão, certifique-se de que o tubo está plano, inserido no lugar e tranque a porca. Nunca use fitas para enrolar a interface de gás de alta pressão.
Interruptor não flexível ou bloqueado
Causa: acúmulo do núcleo da válvula interna, corrosão; falha da mola; Coagulação do lubrificante em ambientes de baixa temperatura.
Solução: realizar manutenção preventiva regularmente, ativando a válvula várias vezes a cada 3-6 meses para evitar a adesão; Para os meios corrosivos, o corpo da válvula de aço inoxidável 316L ou liga Hash deve ser escolhido; Em ambientes frios, é possível usar lubrificantes de baixa temperatura ou isolamento tropical.
Grande desvio entre o fluxo real e o valor nominal
Causa: o diâmetro do fluxo limite aumenta devido ao desgaste da lavagem; desvio da pressão ou temperatura do meio das condições de trabalho projetadas; Não foi realizada calibração no local.
Solução: Verificar o fluxo de saída real usando um medidor de fluxo eletrônico calibrado; Se o desvio continuar a aumentar, é necessário substituir o núcleo de fluxo limite; Ao mesmo tempo, assegure a estabilidade da pressão ascendente, adicionando uma válvula de regulação de pressão, se necessário.
O erro de operação resulta em poluição ou sobrepressão do sistema
Risco: a abertura rápida da válvula provoca choques de pressão; O fechamento não oportuno após a amostragem resulta na perda contínua do meio.
Contramedidas: a válvula deve ser aberta / fechada lentamente durante a operação; No sistema de automação, a válvula eletromagnética é conectada ao PLC para obter amostragem temporizada e corte automático.