O granulador de extrusão de parafuso duplo é um dos equipamentos mais amplamente utilizados nas indústrias modernas de plásticos, borracha e química. Utiliza o trabalho conjunto de dois parafusos para realizar processos de mistura, extrusão e granulação de materiais. Em comparação com a extrusora de parafuso único, a extrusora de parafuso duplo tem maior misturabilidade, maior eficiência de produção e melhor controlabilidade e é amplamente usada em granulação de plásticos, processamento de borracha, indústria alimentar e outras áreas.
Granuladora de extrusão de parafuso duploOs componentes principais são dois parafusos que giram relativamente. Existe um espaço entre os parafusos e a forma e a disposição da rosca podem ser personalizadas de acordo com as diferentes necessidades de processamento. Durante o processo de trabalho, o material entra no cilindro da abertura de alimentação, através do movimento de rotação do parafuso, o material é cortado mecânicamente entre os parafusos, comprimido, misturado, aquecido, etc. e, finalmente, é extruido em partículas da forma desejada.

Os dois parafusos da extrusora de parafuso duplo podem ser paralelos ou entrelaçados, a extrusora de parafuso duplo paralela devido à estrutura simples e à produção estável é frequentemente usada para processar plásticos e borracha comuns, enquanto a extrusora de parafuso duplo entrelaçada é frequentemente usada para processar materiais complexos ou materiais poliméricos devido às suas fortes propriedades de mistura. Durante o processo de trabalho, os parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura de aquecimento e a pressão do parafuso podem ser ajustados de acordo com as necessidades, permitindo um controle preciso do processo de processamento de materiais.
Características estruturais:
1. Estrutura de parafuso duplo
A maior característica da extrusora de dois parafusos é a utilização de dois parafusos que interagem. O design do parafuso afeta diretamente o desempenho de processamento do equipamento, e a estrutura comum do parafuso tem dois tipos de tipo contrário (rotação inversa) e de tipo isorrecional (rotação direcional). Os tipos orientais são adequados para misturar materiais com requisitos de desempenho mais elevados, enquanto os tipos homoorientais são frequentemente usados para extrusão de um único material.
2. Sistema de alimentação
O sistema de alimentação é um componente importante da extrusora de dois parafusos e geralmente inclui alimentação em espiral, alimentação por gravidade, alimentação aquecida, etc. O material entra na extrusora através do sistema de alimentação e é enviado para a área do parafuso. Em sistemas de alimentação, como garantir a alimentação uniforme e a mobilidade dos materiais é a chave para garantir a eficiência de produção e a qualidade do produto.
3. cilindro e sistema de refrigeração
O cilindro de uma extrusora de parafuso duplo é geralmente composto por várias seções de aquecimento e resfriamento que controlam a distribuição de temperatura do material no parafuso. A zona de aquecimento é usada para fornecer a temperatura adequada para derreter ou plastificar o material, enquanto a zona de resfriamento é usada para garantir uma temperatura estável do material e evitar a degradação do material devido ao sobreaquecimento.
4. Distribuidores e misturadores
As extrusoras de dois parafusos são equipadas com distribuidores especiais e dispositivos de mistura para garantir a distribuição e mistura uniformes dos materiais. Estes dispositivos são geralmente projetados como ranuras especiais, tipos torcidos, etc., que podem aumentar a força de corte do material, melhorando assim o efeito de mistura.
5. Dispositivo de granulação
Os métodos comuns de granulação são a granulação refrigerada a água, a granulação de fluxo de ar e a granulação de refrigeração. A granulação refrigerada por água é o resfriamento do material em partículas através da pia, enquanto a granulação de fluxo de ar é feita através do ar de alta pressão para resfriar rapidamente o material fundido em partículas.
Áreas de aplicação do granulador de extrusão de parafuso duplo:
1. Processamento de plásticos
No processamento de plásticos, é usado principalmente no processo de mistura, modificação e granulação de polímeros. Os plásticos comuns incluem PVC, PE, PP, PET, etc., através do controle preciso da extrusora de dois parafusos, a mistura uniforme de plásticos e a produção de partículas de alta qualidade podem ser alcançadas.
2. Processamento de borracha
Na indústria da borracha, é usado para mistura, sulfuração e outros processos de borracha. Ao controlar com precisão a velocidade e a temperatura do parafuso, é possível melhorar a qualidade e a eficiência do processamento da borracha, especialmente na produção de borracha sintética de polímeros.
3. Processamento de alimentos
Na indústria alimentar, é usado para a produção de alimentos inflados, rações e outros produtos. Seus poderosos efeitos de mistura e corte permitem que as matérias-primas sejam distribuídas uniformemente e alcancem o melhor efeito de expansão com a temperatura e a pressão adequadas.
4. Indústria farmacêutica e química
Muito utilizado na indústria farmacêutica e química para a preparação de veículos farmacêuticos, modificação de polímeros e síntese de materiais poliméricos. Estes campos exigem alto controle de qualidade dos produtos, e a extrusora de dois parafusos pode garantir a estabilidade e a consistência dos produtos através do controle preciso de todos os níveis de processamento.
5. Reciclagem
Também pode ser usado para reciclagem e reutilização de resíduos, para triturar, limpar e granular materiais como plásticos e borracha usados para torná-los de volta ao ciclo de produção, reduzir o desperdício de recursos e melhorar a utilização dos recursos.