Através de configurações de variáveis ambientais personalizadas, a função de teste de vida de enchimento de pistola de carregamento pode reproduzir o estado de trabalho da pilha de carregamento em vários climas e ambientes poluentes, o sistema de coleta automática registra os dados de feedback mecânico de cada enchimento em tempo real, fornece base de análise quantitativa para a equipe de pesquisa e desenvolvimento, facilita a construção de modelos matemáticos para prever o ciclo de vida do produto, o uso de padrões de controle programado, elimina os erros aleatórios causados ​​pela operação manual, garante a consistência das condições de teste entre amostras de diferentes lotes, de acordo com os requisitos da organização de padronização internacional para o controle de qualidade, em comparação com os métodos de teste manual tradicionais, o equipamento de automação pode alcançar operação contínua e ininterrupta, reduzindo significativamente o ciclo de teste; Ao mesmo tempo, reduzir o investimento humano e reduzir o consumo de recursos na fase de pesquisa e desenvolvimento da empresa.

Etapas de medição da máquina de teste de vida útil da pistola de carregamento:

1. Fase de preparação

- Instalação da amostra: Instale corretamente o plug da pistola de carregamento a ser testado e a tomada correspondente no fixador específico do dispositivo de teste para garantir uma conexão sólida e posicionada com precisão, simulando o estado de acoplamento em uso real.

Configuração de parâmetros: de acordo com os padrões relevantes ou requisitos de teste, definir a velocidade de ligação, a distância do percurso, o número de testes e outros parâmetros-chave no sistema de controle do dispositivo. Por exemplo, algumas normas podem exigir que as fichas de alimentação de energia, as fichas de veículos, etc., suportem pelo menos 10.000 ciclos de teste.

2. Iniciar o experimento

- Operação automática: após a inicialização do dispositivo, ele geralmente realiza as ações repetidas de inserção e saída do plug da pistola de carregamento de forma automatizada. Alguns equipamentos avançados, por exemplo, usam robôs colaborativos de seis eixos para executar essas ações com precisão para garantir a consistência e a precisão de cada inserção.

Simulação ambiental especial (se necessário): alguns testes podem ser necessários em ambientes específicos, como alguns processos de teste, após um certo número de conexões, mergulhar a tomada de alimentação ou a tomada do veículo em chuva ácida, solução de simulação de água salgada, solução de simulação de água turbulenta e, em seguida, continuar com o ciclo de conexão para avaliar seu desempenho em diferentes condições difíceis.

Monitoramento e registro de processos

Coleta de dados: Durante o teste, o dispositivo registra automaticamente os dados de cada ligação, incluindo o tamanho da força de ligação, a conexão elétrica e outras informações. Ao mesmo tempo, o operador também pode observar se houver alguma anomalia, como deformação do plug, mau contato, etc.

Inspeção a meio caminho (opcional): Em alguns ensaios de ciclos mais longos, uma sessão de inspeção a meio caminho pode ser agendada para verificar se o estado da amostra está conforme o esperado e, se um problema for encontrado, ajustar o programa de ensaio ou substituir a amostra em tempo útil.

Finalização do ensaio e avaliação dos resultados

Completar o número de vezes especificado: quando o número predefinido de testes for atingido, pare o teste. Neste momento, a tomada e a tomada da pistola de carregamento são inspecionadas de forma abrangente para avaliar se o nível de desgaste mecânico e as propriedades elétricas ainda estão dentro da faixa normal e determinar se cumprem os padrões de qualidade e confiabilidade relevantes.

- Análise de dados: combinando todos os dados registrados durante o processo de teste para realizar uma análise detalhada, o relatório de teste obtido fornece a base para a melhoria do produto e o controle de qualidade.