Compatibilidade de meios de medição e materiais

Tipo de meio: é necessário determinar se o meio a ser medido é líquido, gás ou vapor e confirmar se contém componentes corrosivos.

Escolha de materiais:

Tubo de mola: liga de cobre para meios não corrosivos; O aço inoxidável é adequado para meios fracamente alcalinos ou corrosivos.

Conexões e carcaças: aço carbono de baixo custo, adequado para ambientes secos e sem corrosão; Aço inoxidável resistente à corrosão para cenários úmidos ou corrosivos.

Necessidades especiais: se a viscosidade do meio é alta, fácil de cristalizar ou corrosiva, é necessário escolher um medidor de transmissão remota de resistência de membrana para proteger o sensor através do isolador de membrana.

Alcance e precisão da medição

Escolha a quantidade:

Carga estática: medir 1/3 a 3/4 do limite superior.

Carga flutuante: medir 1/3 a 2/3 do limite superior.

Evite danos causados pela sobrecarga em tamanhos muito pequenos ou em tamanhos muito grandes que reduzam a precisão.

Nível de precisão: geralmente nível 1,6, cenários de precisão são selecionados para modelos de maior precisão.

Adaptabilidade ambiental

Faixa de temperatura: -40 ℃ ~ 60 ℃.

Umidade e vibração: umidade relativa ≤ 85%, vibração ou pulsação média deve escolher o tipo de choque.

Classe de proteção: escolha IP65 ou superior de acordo com as condições de trabalho.

Saída de sinal e conexão

Sinal de saída: o valor da resistência muda e deve ser usado em conjunto com o monitor.

Método de ligação: a conexão de três fios é usada para reduzir o efeito da resistência do fio na medição; Na fábrica, o valor da resistência externa é marcado e deve ser ajustado de acordo com a resistência real do fio.

Funções adicionais

Instruções no local: quanto maior o diâmetro do relógio, mais clara a leitura, adequada para observação a longa distância.

Capacidade anti-interferência: durante a transmissão de longa distância, é recomendado o uso de cabos blindados e uma única ponta de terra para reduzir a interferência eletromagnética.

II. Precauções de uso

Instalação e depuração

Instalação vertical: Certifique-se de que o medidor está colocado verticalmente para evitar inclinações que causem erros de leitura.

Evite sobrecarga: a pressão medida não deve exceder 150% do intervalo para evitar deformações dos componentes elásticos.

Calibração inicial: é necessária uma calibração zero e plena após a instalação para garantir a precisão da medição.

Manutenção e manutenção

Limpeza regular:

Evite que a poeira entre na mesa e evite oxidação de contato móvel ou mau contato.

Use álcool para esfregar a resistência e o contato do cabo para manter a transmissão do sinal estável.

Verifique o desgaste do contato: Verifique o estado do contato a cada semestre, o desgaste precisa ser substituído.

Cavidade de medição de lavagem: Quando o meio é fácil de cristalizar, lavagem regular evita bloqueio.

Resolução de problemas

O sinal bate:

Verifique se o contato deslizante está oxidado e polir a superfície do contato com papel de lixa.

Teste a resistência de isolamento da linha para excluir curto-circuitos ou interrupções.

Desviamento linear:

Calibre o parafuso de ajuste zero/total para ajustar a faixa de resistência de saída.

Verifique se o elemento elástico está deformado e substitua se necessário.

Grande erro à distância:

Controle a resistência total da linha para reduzir a queda de tensão.

Aumentar a resistência à interferência com o uso de cabos blindados e uma única ponta de terra.

Operações seguras

Proibir a remoção de pressão: é necessário descarregar a pressão antes da remoção para evitar que o meio pulverize feridos.

Evitar choques mecânicos: Evita danos à caixa do instrumento ou aos componentes internos, afetando a precisão da medição.

Substituição e verificação: se alguma parte estiver danificada ou precisar mudar a faixa de pressão, deve ser novamente verificada e gravada, e os acessórios não podem ser substituídos arbitrariamente.