No controle de qualidade de partículas na indústria farmacêutica, na caracterização de pesquisa e desenvolvimento de nanomateriais, no cenário de otimização do tamanho de partículas de pó alimentar,Os analisadores de tamanho e forma de partículas, com sua capacidade de análise rápida e de alta precisão, tornam-se um "decodificador de partículas" essencial na pesquisa científica e produção.Este dispositivo mede com precisão o tamanho e a forma de partículas na gama de partículas de 0,1 μm a 3 mm através de imagens ópticas ou dispersão a laser, fornecendo dados essenciais para a otimização do processo e a melhoria do desempenho do produto. Desde a preparação de amostras, a operação do instrumento até a análise de dados, os principais métodos de utilização para ajudá-lo a dominar de forma eficiente as técnicas de caracterização de partículas.

　　Preparação da amostra: os detalhes determinam a qualidade dos dados

1. Processamento descentralizado

A reunião de partículas é o principal fator de interferência que afeta os resultados da análise. Para partículas a nível de mícrons, a solução de hexafosfato de sódio a 0,1% deve ser adicionada como dispersor, para que as partículas sejam completamente dispersas por ultra-som (potência 200W, tempo de 5 minutos); As nanopartículas necessitam de dispersão auxiliar com surfactantes, como SDS, para evitar a reunião devido à força de van der Waal.

2. Controle de concentração

A concentração da amostra deve ser ajustada de acordo com o tipo de instrumento: o diffractor a laser requer uma relação de sombreamento entre 5% e 15%; A lei da análise de imagens exige que as partículas sejam distribuídas uniformemente no campo de visão e não se sobreponham.

3. Escolha de mídia

Escolha o meio de dispersão adequado de acordo com as propriedades das partículas: partículas solúveis em água com água ou etanol; partículas solúveis em óleo com óleo de hexano ou silício; As partículas biológicas precisam de água salina fisiológica ou tampão PBS.

　　Operação do instrumento: especificação do processo para garantir a precisão

Calibração e teste de base

A calibração com partículas padrão é necessária após a inicialização. O diffractor a laser deve verificar o desvio de D50 (tamanho médio de partícula) ≤ 2%; O analisador de imagem deve verificar a precisão do padrão (erro ≤ 1%).

2. Configuração de parâmetros

Diffractor a laser: escolha a taxa de refração (por exemplo, dióxido de silício 1,46), taxa de absorção (partículas orgânicas geralmente definidas em 0,1) e outros parâmetros ópticos;

Analisador de imagem: definir limiares (para distinguir partículas de fundo), tamanho mínimo de partícula de reconhecimento (geralmente 2 vezes a resolução do instrumento).

3. teste de amostra

Injecte a amostra dispersa na piscina de amostras (método laser) ou adicione gotas ao portador de slides (método de imagem) para iniciar o processo de análise. O método laser precisa esperar que o sinal esteja estável (normalmente 30 segundos); A lei da imagem deve garantir que o número de partículas no campo de visão seja ≥ 500 para obter significado estatístico.

　　Análise de dados: dos dados brutos à visão do processo

1. Interpretação da distribuição de partículas

Concentre-se em indicadores-chave como D10 (10% de partículas menores do que esse valor), D50, D90, e o intervalo (Span=(D90-D10)/D50) reflete uma distribuição ampla e estreita.

Análise de parâmetros de forma

A análise de imagem fornece dados morfológicos como redondeza, proporção de comprimento (refletindo o comprimento da partícula).

Exportação de dados e relatórios

Suporta a exportação em formato Excel/CSV para gerar relatórios visuais como curvas de distribuição de tamanho de partícula, histogramas de parâmetros de forma e outros. Alguns modelos também suportam o acoplamento com o sistema LIMS para automatizar o fluxo de dados.

　　Conclusão: Caracterização de partículas, precisão em primeiro lugar

Desde a dispersão das amostras até a interpretação dos dados, cada etapa da operação do analisador de tamanho de partícula tem a ver com a confiabilidade dos resultados. Dominar o uso das especificações não só aumenta a eficiência experimental, mas também fornece uma base sólida para a otimização de processos e inovação de produtos. Escolha o modelo de instrumento adequado para combinar soluções de análise personalizadas com as necessidades da indústria e torne a caracterização de partículas o "olho inteligente" em sua pesquisa e produção.