A máquina de teste de desgaste por atrito a vácuo avalia o desempenho do material em condições difíceis simulando o processo de atrito e desgaste em um ambiente a vácuo. Seu princípio central é usar a cavidade de vácuo para isolar o ambiente externo, combinando o movimento relativo do lado de atrito e o controle da carga para medir o fator de atrito, a quantidade de desgaste e outros parâmetros.
Ao simular um ambiente de vácuo, permitindo que duas ou mais superfícies de amostra entrem em contato e se atritem sob parâmetros definidos como pressão, velocidade e tempo, o sistema de controle interno da máquina de teste monitora e registra em tempo real parâmetros como atrito, temperatura e desgaste para avaliar o desempenho de desgaste por atrito do material.
Principais componentes
Câmara de vácuo: utilizada para criar e manter o ambiente de vácuo necessário para o teste, a fim de reduzir o impacto de fatores externos nos resultados do teste.
Sistema de carga: fornece a carga necessária para o teste para simular a força em condições reais de trabalho. Os sistemas de carga são geralmente caracterizados por um controle de alta precisão e programável que permite controlar com precisão a força de carga e os padrões de carga.
Sistema de atrito: composto por sub-atrito, é a principal parte do desgaste de atrito. As formas de atrito são diversas, como o atrito de pino-disco, o atrito de bola-disco, etc., que podem ser escolhidos de acordo com as necessidades do teste.
Sistema de monitoramento: usado para monitorar e registrar em tempo real os parâmetros de atrito, fator de atrito, quantidade de desgaste e outros durante o processo de teste para avaliar o desempenho de desgaste por atrito do material.
Sistema de controle elétrico: responsável pelo controle elétrico de toda a máquina de teste, incluindo funções como inicialização, parada, regulação de velocidade e coleta de dados.
Manutenção
Limpeza diária: limpe o corpo com um pano macio após cada teste para remover poeira e resíduos. Deshabilite os agentes de limpeza corrosivos para evitar danos à superfície da peça.
Proteção solar contra poeira: quando não estiver em teste, cubra o dispositivo com uma tampa de poeira para evitar a entrada de poeira. Ao mesmo tempo, tome cuidado com a proteção solar para evitar a exposição prolongada do dispositivo à luz solar.
Inspeções regulares: verifique regularmente se os fixadores, fios, etc. do equipamento estão soltos ou envelhecidos para substituir as peças quebradas em tempo útil.
Manutenção de lubrificação: lubrifique regularmente os guias, engrenagens e outras partes para manter a flexibilidade dos componentes móveis.
Manutenção profissional: técnicos profissionais são convidados regularmente para inspecionar e manter a máquina de teste para garantir a operação estável e a longo prazo do equipamento.