Um,Evaporador rotativo de vidroDiagnóstico e resolução de problemas em vazio insuficiente

Fenômenos: leituras anormais do medidor de vácuo (acima do esperado), redução da coleta de condensado e incapacidade do sistema de manter um vácuo estável.

1. falha do sistema de vedação

Envelhecimento / danificação do anel de vedação: verifique se o anel de vedação do eixo e o anel de válvula de descarga tipo O estão rachados ou deformados e, se houver, devem ser substituídos imediatamente (material recomendado: borracha fluorada).

Interface solta ou obstrução de objetos estranhos: verifique se as juntas de moagem e a conexão do tubo de vácuo estão soltas e pulverize com etanol em áreas suspeitas para observar se se formam bolhas; Se um objeto estranho for encontrado, limpe o cristal interno com um aparelho de limpeza por ultra-som (40 kHz) em combinação com acetona.

Aplicação inadequada de gressa de vácuo: a superfície de contato do eixo rotativo e do anel de vedação deve ser aplicada uniformemente com gressa de silício de alto vácuo para garantir a vedação.

2. Redução do desempenho da bomba de vácuo

Emulsão de óleo de bomba ou redução da viscosidade: substitua o óleo de bomba de vácuo dedicado e limpe o separador de óleo e gás.

O tubo interno da cabeça da bomba é solto ou a válvula de retenção está bloqueada: a cabeça da bomba é removida para verificar a integridade da membrana e a válvula unidirecional é limpa com etanol.

Bomba de vácuo de potência insuficiente: se a resistência do sistema for muito grande (por exemplo, a curvatura da tubulação e a baixa eficiência do condensador), a bomba de vácuo de alta potência deve ser substituída (por exemplo, a bomba de membrana substitui a bomba de água circulante).

Eficiência insuficiente do sistema de condensação

Temperatura excessiva da água de resfriamento: Ajuste a temperatura da água para 5-10 ° C para evitar a acumulação de solventes gasosos.

Bloqueamento da tubulação do condensador: Limpe a tubulação do condensador mensalmente para garantir a condensação adequada do solvente gasoso.

Limitação de pressão de vapor saturado com solventes

Resíduos de solventes altamente voláteis: esvaziar garrafas rotativas e garrafas de recolha e, se necessário, lavar o sistema com solventes de baixo ponto de ebulição, como diclorometano.

5. Peças de vidro quebradas

Detecção de rachaduras: Detecção de microrachaduras na garrafa rotativa e na parede interna do condensador com a luz polarizada, substituição oportuna de peças quebradas.

Diagnóstico e resolução de problemas de explosão

Fenômeno: a solução ferve fortemente, salpica e até mesmo escapa da garrafa de evaporação.

Temperatura do banho de água elevada

Configuração de temperatura inadequada: reduza a temperatura da panela de banho abaixo do ponto de ebulição do solvente (por exemplo, a temperatura do etanol não excede 35 ° C).

Flutuação de temperatura: Calibrar o sistema de controle de temperatura para evitar queimaduras secas e usar tubos de aquecimento à prova de explosão é mais seguro.

Velocidade de rotação anormal

Velocidade de rotação excessiva: Ajuste a velocidade de rotação (geralmente 50-200 rpm) de acordo com as propriedades da solução para evitar a formação de sobreaquecimento local.

A velocidade de rotação é instável: verifique o cabo do motor, o desgaste da escova de carbono e mantenha o motor regularmente.

Propriedade da solução e operação inadequada

Deposição de sólidos: reduza a intensidade da destilação à pressão negativa ou utilize a destilação à pressão normal.

Capacidade insuficiente de garrafas de reciclagem: substitua garrafas de reciclagem de grande capacidade para evitar que o excesso de solventes cause um aumento abrupto da pressão.

Controle da válvula de ventilação: abra levemente a válvula de ventilação para equilibrar a pressão do sistema (o operador precisa cuidar durante todo o tempo).

4. Mergulho muito profundo

Immergulho excessivo da garrafa de evaporação: Ajuste a profundidade da imersão da garrafa de evaporação na panela de banho de água para evitar que a temperatura seja alta demais e a velocidade de rotação seja rápida demais.

Três.Evaporador rotativo de vidroRecomendações de manutenção sistemáticas

Verificações diárias:

Estado de cobertura de gordura de vácuo, fluxo de água de resfriamento, nível de óleo de bomba.

Integridade dos componentes de vidro (rachadura, desgaste).

Manutenção mensal:

Limpe a tubulação do condensador e teste o desempenho de retenção de pressão (a queda de vácuo ≤ 5% dentro de 1 minuto após o fechamento da válvula é qualificada).

Manutenção Anual:

Troque todos os aneis de vedação, calibre o medidor de vácuo e o módulo de controle de temperatura.

Especificações operacionais:

Evite uso excessivo (volume de solução ≤ 50% evaporação da garrafa).

Limpe regularmente a garrafa de evaporação, o condensador e o radiador do motor.