Máquina de ciclo unificado de alta e baixa temperaturaA manutenção é necessária para equilibrar a limpeza diária e a manutenção regular, abaixo estão 5 pontos-chave e guias operacionais específicos:

Limpeza diária: mantenha a aparência e o interior limpos

Limpeza da superfície do equipamento:

Após o uso diário, limpe a carcaça do dispositivo com um pano macio para remover poeira, manchas de óleo e resíduos de meios e evitar a adesão de substâncias corrosivas.

Pontos importantes de operação: é proibido o uso de uma pistola de água para lavar diretamente, evitando que os componentes elétricos entrem em curto-circuito de água.

Limpeza do sistema de refrigeração:

Limpe o dissipador, o condensador e as asas do evaporador semanalmente com uma escova macia ou ar comprimido (pressão ≤ 0,3 MPa) para evitar que o bloqueio da poeira afete a eficiência do dissipador.

Pontos importantes da operação: verifique se o radiador está deformado para garantir que a abertura de ventilação não esteja acumulada.

Manutenção do armário de distribuição e da sala de circuito de água:

Limpe a poeira interna do armário de distribuição mensalmente com um aspirador de pó ou ar comprimido seco para evitar que os resíduos metálicos entrem em contato com os componentes elétricos e causem falhas.

Ponto de operação: siga a ordem "de cima para baixo" durante a limpeza para evitar a poluição repetida.

Reparações periódicas: verificação do desempenho dos componentes críticos

Inspeção do sistema de refrigeração:

Verifique a pressão e o nível do refrigerante trimestralmente para garantir que estejam dentro das prescrições do equipamento. Se uma pressão anormal ou uma queda no nível do líquido for detectada, os pontos de vazamento devem ser identificados e o refrigerante deve ser reabastecido.

Pontos de operação: Detecte a pureza do refrigerante usando ferramentas profissionais e evite misturar diferentes modelos de refrigerante.

Verificação do sistema elétrico:

A cada semestre, o tester de resistência de isolamento detecta o desempenho do isolamento do cabo de alimentação e do cabo de controle (valor padrão ≥1MΩ) para verificar se a conexão do cabo de aterragem é sólida.

Ponto importante da operação: substituir imediatamente os componentes elétricos quando forem encontrados com calor anormal ou cheiro.

Manutenção de bombas de circulação e tubulações:

Verifique mensalmente o som da bomba circulante para confirmar que não há som ou vibração; Fixe as conexões de tubulação trimestralmente para evitar vazamentos.

Pontos importantes de operação: ao substituir o anel de vedação do corpo da bomba, recomenda-se o uso de acessórios originais.

Gestão de mídia: substituição de óleo condutor de calor e água de resfriamento

Substituição de óleo térmico:

Dependendo da temperatura de uso e da qualidade do óleo, substitua o óleo condutor térmico a cada 3-6 meses. As aplicações de alta temperatura (> 200 ° C) precisam ser substituídas a cada 1-2 meses e as aplicações de baixa temperatura podem ser estendidas até a substituição trimestral.

Pontos principais de operação: proibir a mistura de diferentes marcas de óleo condutor térmico para evitar a produção de lodo de óleo para bloquear os tubos; Antes de substituir o óleo antigo, lavar o tubo com água deionizada.

Gestão de água de resfriamento:

A água destilada no tanque deve ser substituída uma vez por ano para evitar que micróbios ou impurezas afetem o efeito de resfriamento.

Pontos importantes de operação: Adicionar bactericidas para inibir o crescimento de micróbios na água e evitar bloqueio do tubo de refrigeração.

4. Manutenção de filtros e vedações

Limpeza dos filtros do sistema de circulação:

Limpe ou substitua o filtro do sistema circular (diâmetro do orifício do filtro ≤ 50 μm) a cada 3 meses ou após uma operação cumulativa de 500 horas.

Pontos importantes da operação: execute o "processo de limpeza de tubulação", se houver, para remover o cristal ou as impurezas.

Inspeção de válvulas e vedações:

Verifique as válvulas do equipamento, os filtros de retorno e as vedações a cada semestre para substituir-as prontamente em caso de envelhecimento ou danos.

Ponto principal de operação: substituir o elemento do filtro de secagem para garantir que o sistema de circulação do refrigerante seja seco.

Especificações ambientais e operacionais: garantir operações seguras

Ambiente de instalação do equipamento:

Os equipamentos devem ser colocados em ambientes bem ventilados, secos e sem gases corrosivos, evitando a luz solar direta ou perto de fontes de calor.

Ponto principal de operação: reserve mais de 30 cm de espaço para garantir que a entrada de ar / saída não esteja bloqueada por resíduos.

Especificações operacionais:

É proibido alterar arbitrariamente os valores de configuração de temperatura durante a operação, o ajuste deve ser feito lentamente se necessário; Após o experimento, ajuste a temperatura para a temperatura ambiente e desligue a máquina.

Pontos principais de operação: esvaziar o meio condutor térmico durante a desativação prolongada, desconectar a fonte de energia e cobrir o dispositivo com uma tampa à prova de poeira.

Resumo do ciclo de manutenção

Valor principal: através da manutenção sistemática, pode reduzir significativamente a taxa de falha da máquina de ciclo integrado de alta e baixa temperatura, prolongando a vida útil de 3 a 5 anos, ao mesmo tempo que garante a precisão e a estabilidade do controle de temperatura em experimentos ou produção.