Reactor de vidro de camada únicaCom as características de alta transparência e resistência à corrosão, amplamente utilizado em laboratório de síntese, destilação, concentração e outras operações experimentais, a operação padronizada e o controle detalhado é a chave para garantir a segurança experimental e a precisão dos resultados.

I. Etapas operacionais padrão

Preparação antecipada

Verifique a integridade do equipamento: confirme que o corpo da caldeira, a paleta de agitação, o condensador, a abertura de alimentação e outros componentes não estão danificados ou rachados; A junta de vedação não envelhece nem deforma.

Equipamento de limpeza: limpe o corpo da caldeira e os tubos com água destilada ou detergente especial, remova os resíduos de impurezas e reserve depois de secar.

Preparação do material: de acordo com os requisitos experimentais, configurar antecipadamente o material de reação para confirmar a compatibilidade do material com o vidro e vedação.

Montagem do equipamento

Instalação do corpo da caldeira: coloque o corpo da caldeira suavemente no suporte, fixe o botão para garantir que o corpo da caldeira não se agite verticalmente.

Componentes de conexão: instalar uma paleta de mistura, um condensador, um funil de alimentação e uma sonda de termômetro, e aplicar a quantidade adequada de graxa a vácuo ou de vedação em cada interface para garantir o efeito de vedação.

Tubos de conexão: de acordo com as necessidades experimentais, conecte tubos de água de entrada e saída, tubos de vácuo, tubos de proteção de nitrogênio, etc.

Alimentação e depuração

Alimentação: Adicionando lentamente o material de reação através da abertura de alimentação, a quantidade de alimentação não excede 2/3 do volume da caldeira para evitar o derramamento do material durante o processo de reação.

Verificação de vedação: Feche todas as válvulas, abra a bomba de vácuo para teste de pressão negativa e confirme que não há vazamento antes de prosseguir.

Mesclagem de depuração: ligar a fonte de alimentação, iniciar o agitador de baixa velocidade, observar se o funcionamento da paleta de agitação é suave, sem cartões, sem som e ajustar para a velocidade de rotação alvo.

Controle do processo de reação

Regulação de temperatura: de acordo com os requisitos experimentais, ajustar a temperatura através de banho de água ou panela de banho de óleo, aquecimento lento / resfriamento, para evitar mudanças abruptas de temperatura que levem à ruptura do corpo da caldeira.

Monitoramento em tempo real: observe de perto o estado do material, a temperatura e as mudanças de pressão no forno durante o experimento, registrando o tempo de reação e os parâmetros-chave.

Alimentação / amostragem: se for necessário adicionar ou amostragem a meio caminho, primeiro pare de agitar, descarregar a pressão e, em seguida, operar para evitar a pulverização do material.

Tratamento posterior

Parar a reação: após o experimento, desligue o dispositivo de aquecimento / refrigeração e pare de agitar depois que a temperatura do estufa cair para a temperatura ambiente.

Descarga de pressão: Abra lentamente a válvula vazia para descarregar a pressão, depois de confirmar que não há pressão, abra a abertura de saída ou desmonte o corpo da caldeira para coleta de material.

Limpeza do equipamento: limpe o corpo da caldeira e todos os componentes com um detergente apropriado, remova os resíduos e armazene adequadamente após secar.

II. Observações essenciais

Segurança

Usar óculos de proteção, luvas resistentes a ácidos e álcalis e roupas de experimento para evitar o contato com a pele e os olhos.

É estritamente proibido o aquecimento da caldeira a ar ou a sobretemperatura e a sobrepressão, o corpo da caldeira de vidro deve suportar a temperatura e a pressão de acordo com os requisitos das instruções do equipamento.

Em caso de vazamento de material ou quebra do equipamento, pare imediatamente a operação, corte a energia, limpe o vazamento e faça uma ação de emergência.

Tipo de manutenção do equipamento

A junta de vedação precisa ser substituída regularmente para evitar que o envelhecimento cause vazamentos de gás e líquidos; Os rolamentos de palha de agitação precisam ser lubrificados regularmente.

Quando o equipamento não é usado por muito tempo, é necessário limpar e secar, o secador é colocado no forno para evitar que as peças de vidro sejam molhadas.

Evite a colisão do corpo da caldeira, cair, não rasgar a parede interna da caldeira com materiais rígidos para evitar danos ao vidro.

Classe de operação experimental

É proibido que o agitador seja parado ou invertido de repente durante a alta velocidade de funcionamento, para evitar danos ao motor e à paleta de agitação.

Quando os materiais corrosivos e inflamáveis ​​e explosivos reagem, é necessário tomar medidas de proteção de nitrogênio e proteção contra explosões, longe da fonte de fogo.

O controle de temperatura deve ser gradual, a diferença de temperatura não deve exceder 5 ° C / min, para evitar que o vidro quebre devido ao enflamento térmico.