A seleção de medidores de fluxo de massa à pressão diferencial para medições de vapor, gás e líquidos requer uma consideração integral das características dos fluidos, necessidades de medição, condições de instalação e economia.

Selecção de medição de vapor

Tipo de vapor

Vapor saturado: a temperatura é fortemente associada à pressão e é necessário configurar funções de compensação de temperatura (como um sensor de pressão diferencial + temperatura ou um acumulador de fluxo inteligente) para garantir a compensação de densidade precisa.

Vapor sobreaquecido: condições de trabalho de alta temperatura e alta pressão, a preferência é o medidor de fluxo de rua vortex (largura de alcance, resistência a altas temperaturas) ou o tipo de pressão diferencial (como o cone V, medidor de fluxo de placa perfurada), com transmissor de pressão diferencial resistente a altas temperaturas.

Parâmetros-chave

Temperatura / faixa de pressão: selecionar o modelo de alta temperatura (≤350 ° C) e alta pressão (≤4MPa), o vapor de sobreaquecimento requer especificações mais altas.

Requisitos do segmento de tubo direto: o medidor de fluxo de rua turbulenta requer segmento de tubo direto 5D após D e o tipo de pressão diferencial requer 3D após 5D antes (o ajustador de fluxo pode ser encurtado se instalado).

Proteção contra condensação: o tipo de pressão diferencial requer a instalação de tanques de condensação para evitar danos ao sensor por choque líquido.

Modelo recomendado

A relação custo-benefício é a prioridade: medidor de fluxo de rua turbulenta (proporção 10:1, com compensação de temperatura).

Requisitos de alta precisão: tipo de pressão diferencial (por exemplo, medidor de fluxo cone V, baixa perda de pressão, resistência a altas temperaturas e altas pressões).

Selecção de medição de gás

Características do gás

Gás limpo: medidor de fluxo opcional de pressão diferencial (placa de orifício, boca) ou de rua turbulenta, considerando a densidade e a compressividade do gás.

Gases sujos: escolha um dispositivo de redução de fluxo não padrão (por exemplo, uma placa de perfuração circular) ou um medidor de fluxo de pressão diferencial com função de autolimpeza.

Parâmetros-chave

Perda de pressão: o sistema de gás de baixa pressão prefere o tubo Venturi ou o boço de baixa pressão.

Proporção de medição: o medidor de fluxo de rua vortex mede a proporção de 15:1, adequado para ocasiões com grandes flutuações de fluxo.

Anti-vibração: o medidor de fluxo de rua vortex é sensível à vibração e precisa escolher um modelo anti-vibração ou um tipo de pressão diferencial.

Modelo recomendado

Gas de grande calibre: tipo de pressão diferencial (medidor de fluxo de placa de orifício, baixo custo e fácil manutenção).

Alta precisão de pequeno calibre: medidor de fluxo de rua turbulenta (com compensação de temperatura).

Selecção de medição de líquidos

Propriedades do líquido

Liquido limpo: opção de pressão diferencial (placa perfurada, tubo Venturi) ou medidor de fluxo eletromagnético (sem perda de pressão, resistente à corrosão).

Liquidos de alta viscosidade: a escolha de um medidor de fluxo alvo ou um medidor de fluxo de engrenagens elípticas deve levar em consideração o efeito da viscosidade no número Renault.

Parâmetros-chave

Requisitos do segmento de tubo direto: o tipo de pressão diferencial precisa de segmento de tubo direto 3D antes e depois de 5D, o medidor de fluxo eletromagnético não tem requisitos rigorosos.

Perda de pressão: baixa perda de pressão do tubo Venturi, adequado para sistemas de baixa pressão; A perda de pressão da placa de orifício é alta e a pressão do sistema precisa ser avaliada.

Corrosividade: escolha um medidor de fluxo de pressão diferencial ou um medidor de fluxo eletromagnético (revestimento resistente à corrosão) em aço inoxidável ou liga Hashtag.

Modelo recomendado

Liquido geral: tipo de pressão diferencial (medidor de fluxo de placa perfurada, padrão maduro, baixo custo).

Liquido corrosivo: medidor de fluxo eletromagnético (sem resistência, resistente à corrosão).

Liquido de alta viscosidade: medidor de fluxo alvo (proporção 3: 1, adequado para viscosidade ≤ 200mPa · s).

Princípios gerais de seleção

Precisão e repetibilidade: escolha o nível 0,5 (alta precisão) ou 1,5 (indústria geral), de acordo com os requisitos do processo.

Sinal de saída: 4-20mA, pulso ou Modbus, para sistemas PLC/DCS.

Requisitos de certificação: A indústria química/alimentar requer certificação ATEX (Explosão), SIL (Integridade de Segurança) ou FDA.

Economia: Avaliação abrangente das taxas de aquisição, instalação (por exemplo, transmissores de pressão diferencial) e custos operacionais.