A caixa de teste de choque térmico-frio congela durante a operação, principalmente devido a fatores como ambiente de baixa temperatura, controle de umidade, desempenho de vedação e design do equipamento. Aqui estão as causas e análises específicas:

Ambiente de baixa temperatura provoca condensação de vapor de água

1. Temperatura baixa demais
   A temperatura da zona de baixa temperatura da caixa de teste (por exemplo, -40 ° C a -70 ° C) é muito inferior à temperatura ambiente, e quando o ar quente úmido entra na zona de baixa temperatura, o vapor de água condensa rapidamente em gelo. Por exemplo, se a umidade ambiente é de 60% e a temperatura é de 25 ° C, enquanto a temperatura na zona de baixa temperatura é de -50 ° C, o vapor de água no ar congela devido a uma queda abrupta da temperatura.

2. Flutuações de temperatura causam congelamento
   A caixa de teste de choque térmico-frio simula o ambiente alternando rapidamente entre altas temperaturas (por exemplo, 150 °C) e baixas temperaturas (por exemplo, -55 °C). Durante a mudança abrupta de temperatura, o vapor de água no ar dentro da caixa pode condensar devido a temperaturas locais desiguais, especialmente na superfície da zona de baixa temperatura.

Controle inadequado da umidade

1. Umidade inicial muito alta
   Se a amostra de ensaio ou o próprio ar dentro da caixa tiver alta umidade (por exemplo, amostras com água, ar não seco), a umidade condensa-se diretamente em gelo em ambientes de baixa temperatura. Por exemplo, ao testar um componente eletrônico, se houver água residual na superfície do componente, ele congelará rapidamente após entrar na zona de baixa temperatura.

2. Falha do sistema de desumidificação
   Algumas caixas de teste estão equipadas com dispositivos de desumidificação (por exemplo, peneiras moleculares, condensadores), se o sistema de desumidificação for falho ou ineficiente, a umidade dentro da caixa não pode ser reduzida efetivamente, o que pode causar congelamento. Por exemplo, quando o condensador está bloqueado ou o refrigerante é insuficiente, a capacidade de desumidificação diminui e a camada de gelo se espessa.

Problemas de desempenho de vedação

1. Porta mal fechada.
   O envelhecimento, a deformação ou a instalação inadequada da vedação da porta da caixa de ensaio podem levar à infiltração de ar quente e úmido externo na caixa. Por exemplo, o vazamento de ar pode acelerar o congelamento quando a fechadura da porta se rompe ou a compressão é insuficiente.

2. Observar vazamento de janela ou interface
   Observe as partes entre o vidro da janela e a estrutura, o furo do cabo e outros, se mal selado, também introduzirá umidade externa. Por exemplo, quando se observa o envelhecimento do selo da janela, o ar quente úmido que entra na zona de baixa temperatura congela.

Defeitos de projeto do equipamento

1. Desenho do vento irracional
   Se os canais de ar internos da caixa de ensaio são mal projetados, o que resulta na circulação do ar na zona de baixa temperatura e a temperatura local é muito baixa, o congelamento pode ser agravado. Por exemplo, quando os canais de vento estão bloqueados ou os ventiladores estão insuficientes, o fluxo de ar na zona de baixa temperatura é lento e o vapor de água se condensa facilmente.

2. Incompatibilidade do sistema de refrigeração

• Refrigeração excessivaSe a potência do sistema de refrigeração é muito alta, a temperatura da zona de baixa temperatura é muito baixa, além do escopo do projeto, pode causar congelamento. Por exemplo, o volume de refrigeração é projetado para -70 ° C, mas a necessidade real é de -55 ° C, e a temperatura muito baixa na zona de baixa temperatura acelera o congelamento.

• Temperatura superficial do evaporador muito baixaSe a temperatura da superfície do evaporador for inferior à temperatura do ponto de orvalho do ar, o vapor de água condensará diretamente em gelo. Por exemplo, quando o evaporador congela demais, a temperatura da superfície diminui ainda mais, formando um círculo vicioso.

Operação e manutenção inadequadas

1. Comutação frequente de portas
   Desligar frequentemente as portas durante o teste pode levar ao ar quente e úmido externo a entrar na caixa, acelerando o congelamento. Por exemplo, cada vez que a porta é aberta por 10 segundos, a umidade dentro da caixa pode aumentar de 5% a 10%, aumentando significativamente o risco de congelamento na zona de baixa temperatura.

2. Longo tempo sem limpeza

• Evaporador de poeiraA acumulação de poeira ou sujeira na superfície do evaporador reduz a eficiência da troca de calor, resultando em uma temperatura superficial muito baixa e congelamento. Por exemplo, quando o vaporizador acumula 1 mm de poeira, a quantidade de congelamento pode aumentar em 30%.

• Bloqueio do tubo de drenagemSe o tubo de drenagem estiver bloqueado, a água condensada não pode ser evacuada e congelar em gelo na zona de baixa temperatura. Por exemplo, quando os tubos de drenagem são dobrados ou bloqueados, a água condensada flui de volta para a zona de baixa temperatura, formando gelo.

Soluções e medidas preventivas

1. Controle de umidade otimizado

• Reduza a umidade inicial usando uma fonte de ar seco ou uma amostra de teste pré-secada.

• Verifique regularmente o sistema de desumidificação para garantir que os componentes como condensadores, peneiras moleculares e outros funcionem corretamente.

2. Melhor desempenho de vedação

• Verifique regularmente as barras de vedação da porta, observe o selo da janela, etc., para substituir os componentes envelhecidos em tempo útil.

• Certifique-se de que as perfurações do cabo, as aberturas de ventilação e outras partes estejam bem seladas.

3. Melhorar o design do equipamento

• Otimizar o design do canal de ar para garantir uma circulação uniforme do ar nas zonas de baixa temperatura.

• Ajuste os parâmetros do sistema de refrigeração para evitar baixas temperaturas na superfície do evaporador.

4. Operação e manutenção regulamentadas

• Reduza as interrupções frequentes e planeje o processo operacional antes do teste.

• Limpe regularmente os componentes do evaporador e dos tubos de drenagem para evitar a acumulação de poeira ou obstrução.

• Para auxiliar o desgelamento, use um dispositivo anti-congelamento (por exemplo, um desgelador com aquecimento elétrico e um desgelador com gás quente).

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