Máquina de três rolos de cerâmicaÉ um dispositivo de moagem de alta precisão com um rolo de zircónio ou de liga dura como núcleo para o processamento em nanoescala de materiais de alta viscosidade (≤3.000.000 cps) por rotação diferencial de três rolos.
2-3 vezes mais potente do que produtos semelhantes para dispersar materiais de alta viscosidade de laboratório.
Single alça para ajustar a distância do rolo, sem regulação de velocidade polar; Modo de intervalo / modo de torção, mostrando a curva de torção.
A correção de espaços é fácil e rápida, sem a necessidade de desmontar a caixa do dispositivo.
Processo de instalação:
Preparação básica:
Dependendo do número de canais pré-enterrados parafusos de expansão M10, os cabos fortes e fracos devem penetrar no tubo de PVC de 3/4 "e ser enterrados no lugar.
Ao posicionar a caixa, certifique-se de que o parafuso do pé do chão está alinhado com precisão com o orifício do parafuso do chassi, com a prioridade de fixar o rolo intermediário como referência.
Montagem dos componentes principais:
A instalação do rolo deve distinguir entre a liga dura a frio ou o material de óxido de zircónio, e o excesso de cabeça do eixo deve atender aos padrões do processo de pressão a frio.
Quando a barra de porta (ou o rolo) é instalado, observe a orientação da cavidade e a concentração do orifício de inserção, e a fixação da mola de barra requer um bloqueio simétrico.
Passos de depuração:
Teste de carga vazia:
Ajuste o espaço do rolo traseiro médio para 0,3 mm, observar se a transmissão de engrenagens é suave após a inicialização e verificar o tempo de parada imediato em resposta diferente.
O fluxo de água de resfriamento deve corresponder à viscosidade do material de moagem e é recomendado a configuração inicial de 80-120L / h.
Calibração de carga:
Depois de adicionar a pasta, ajuste o rolo posterior para que a cor distribua uniformemente a superfície do rolo, e confirme que não há batimento antes de bloquear a porca.
A altura da lâmina de saída deve ser ligeiramente superior ao centro do rolo e o parafuso da lâmina de pressão deve ser ajustado dinamicamente para uma saída uniforme.
Verificação de precisão:
Detectar o produto acabado por meio do analisador de tamanho de partículas, se não atingir o padrão é necessário ajustar o espaço do rolo em 0,01 mm.
Os canais de rolos de cerâmica requerem uma verificação adicional da planeira da superfície (≤0,3 μm) e da concentração (≤2 μm).