A manutenção diária do tanque de nitrogênio líquido em fase líquida deve ser realizada em torno da limpeza, monitoramento do nível de líquido, inspeção de vedação e controle ambiental, enquanto a recuperação do vácuo deve ser realizada por meio de testes profissionais e reparações específicas, com as seguintes técnicas específicas:

Pontos de manutenção diária

Limpeza e secagem

Limpe regularmente a superfície externa do tanque para evitar que o acúmulo de poeira afete a dissipação de calor. Para a limpeza interna, é necessário esvaziar o nitrogênio líquido e colocar a temperatura ambiente, limpar as paredes internas com um agente de limpeza neutro (pH = 7-8) e um pano macio, proibir o uso de esferas de fio de aço ou soluções ácidas e alcalinas fortes para evitar danos à bile interna. Após a limpeza, sopre a bile interna com nitrogênio seco para garantir que não haja resíduos de água e evitar que o gelo bloqueie os tubos.

Monitoramento e reposição de níveis

Verifique regularmente a quantidade de nitrogênio líquido usando um medidor de nível ou um sistema de monitoramento de nível de líquido, para reabastecer oportunamente quando o nitrogênio líquido restante é um terço da capacidade total, evitando que a amostra seja danificada pelo esgotamento do nitrogênio líquido. Para tanques de 10 litros, se a distância entre a superfície do líquido e a abertura superior for maior de 11 cm ou se a superfície do líquido e a profundidade do fundo do tanque forem menores de 18 cm, devem ser reabastecidos imediatamente.

Inspeção de vedação

Verifique diariamente a vedação da tampa de pescoço e a tampa de pescoço giratória deve sentir uma leve resistência. Se o tampão for solto ou vazar, é necessário substituir um novo tampão. Outros tampões são estritamente proibidos em vez de tampas especiais do tanque e tampões vedadas não podem ser usadas para evitar que a evaporação contínua do nitrogênio líquido cause danos ao recipiente por causa do aumento da pressão do nitrogênio.

Controle Ambiental

Coloque o tanque de nitrogênio líquido em um lugar bem ventilado e seco, evitando a luz solar direta e ambientes de alta temperatura (a temperatura ambiente não deve exceder 50 ° C). Cada aumento de 10 ° C, a taxa de evaporação de nitrogênio líquido aumenta em cerca de 30%, portanto, é necessário manter a circulação de ar circundante (troca de ar ≥ 8 vezes / hora) para reduzir a geração de água condensada na superfície do tanque.

Técnicas de recuperação de vácuo

Determinação rápida da queda do vácuo

Marque a posição da superfície do nitrogênio líquido no lado externo do tanque e observe a altura da queda da superfície do líquido ao mesmo tempo todos os dias. Se um dia a queda da superfície do líquido for significativamente superior à média normal (por exemplo, mais de um centímetro mais do que o normal), é provável que o vácuo caia.

Inspeção e reparação profissionais

Detecção do espectrômetro de massa de hélio: se suspeitar de falha da camada de vácuo, use o espectrômetro de massa de hélio para detectar o vácuo da camada intermediária (normal ≤ 5 × 10-3 Pa). Se o vácuo for > 2 x 10-2 Pa, é necessário retornar à fábrica para reparação.

Pumpar vácuo novamente: para a queda do vácuo não é grave e o tanque não tem danos evidentes, envie o tanque de nitrogênio líquido para uma instituição de reparação profissional para pumpar vácuo novamente e restaurar o seu vácuo. Depois de retornar à fábrica, o vácuo pode ser recuperado em mais de 90% do desempenho do tanque.

Substituição de peças de vedação: se a queda do vácuo for causada pelo envelhecimento da junta de vedação ou falha da válvula, a nova junta de vedação ou válvula deve ser substituída oportunamente para garantir a vedação do tanque.

Medidas de recurso temporárias

Se não for possível reparar imediatamente, o ciclo de hidratação pode ser reduzido (por exemplo, de uma vez por mês para uma vez por duas semanas) e evitar colocar o tanque em ambientes de alta temperatura para retardar a evaporação do nitrogênio líquido.