A função principal do detector de poeira é medir a concentração de partículas suspensas no ar por meio da dispersão óptica ou da absorção de raios beta. O tipo de equipamento deve ser claro antes da depuração: o tipo de dispersão do laser é adequado para monitoramento em tempo real, enquanto a lei de raios beta é adequada para amostragem contínua de longo prazo. Seja qual for o princípio, o objetivo principal da depuração é garantir a precisão e a estabilidade dos dados.

Os principais preparativos incluem:

Investigação ambiental: confirmar a temperatura do cenário de detecção, a faixa de umidade, a presença de gás corrosivo ou fonte de interferência eletromagnética. Por exemplo, as fábricas químicas precisam escolher equipamentos à prova de explosão e ambientes altamente úmidos devem ser configurados com dispositivos de desumidificação.

2. Inspeção de acessórios: após abrir a embalagem, verifique a integridade da barra de amostragem, filtro, filme de calibração e outros acessórios. Preste especial atenção se a cabeça de amostragem está equipada com um cortador especial para a separação de partículas PM2,5/PM10.

Infraestrutura: a primeira inicialização precisa completar a seleção de idioma, sincronização de tempo, troca de unidade (mg / m³ ou μg / m³) e verificar se a carga da bateria atende às necessidades de trabalho contínuo por mais de 4 horas.

II. Instalação de pontos de localização

O layout espacial correto afeta diretamente a confiabilidade dos resultados de teste. Os equipamentos fixos devem ser instalados a uma altura de 1,5-2 metros da cintura respiratória do solo, evitando as áreas de distúrbios do fluxo de ar, como saídas de ar condicionado, portas e janelas. Os instrumentos móveis devem ter em conta três princípios:

- Amostragem representativa: o local de operação dos trabalhadores deve ser disposto em áreas com atividade frequente do pessoal, e grandes espaços como armazéns precisam de uma disposição multiponto de malha.

- Evite bloqueio: mantenha um espaço acessível de pelo menos 30 cm de diâmetro na frente da abertura de amostragem para evitar que o turbilhão afete a eficiência da entrada de ar.

- Correção de direção: para dispositivos portáteis, mantenha a abertura de amostragem vertical para cima, evitando inclinações que causem interferência no sedimento gravitacional.

3. Passos principais de depuração

1. Calibração de ponto zero

Em um ambiente limpo, pressione o botão 'Return Zero' para entrar no modo de calibração e aplique o encaixe de calibração de ponto zero (ar filtrado por HEPA) para enxagar o sensor por 3 a 5 minutos. Se o valor de exibição não puder ser reduzido a zero, o componente óptico pode estar contaminado e a janela de emissão/recepção deve ser limpa com um pano sem poeira.

2. Calibração do intervalo

Usando um dispositivo padrão de geração de poeira para gerar aerossóis de concentração conhecida. Tome a pulverização de solução de KCl como exemplo, ajustar gradualmente a concentração até 80% da escala completa, observando erros de indicação. Quando o desvio real do valor teórico for superior a ±5%, acesse o menu de engenharia para uma correção linear multiponto. Nota especial: a sensibilidade cruzada deve ser verificada novamente após cada calibração, por exemplo, o vapor de água pode causar erros de alarme do instrumento de infravermelho.

3. Calibração de fluxo

Medir a velocidade real de fluxo da bomba de amostragem com um medidor de fluxo de membrana de sabão. Injete o sabão em um tubo de vidro para medir o tempo que uma única película de sabão passa pela linha de escala superior e inferior, com a fórmula Q = V / t. Se a diferença entre o valor real e o valor definido for maior de ±3%, a velocidade da bomba deve ser ajustada ou a tubulação envelhecida deve ser substituída. Recomenda-se uma verificação de tráfego mensal.

Otimização da coleta de dados

1. Escolha do modo de amostragem

- Monitoramento instantâneo: usado para capturar a poluição súbita, como fumaça e poeira de solda, definir a concentração máxima de captura em intervalos de 1 segundo.

- Amostragem periódica: fontes fixas como a incineradora de lixo recomendam um ciclo de duas fases de 'dia útil + dia de descanso', com 45 minutos de parada de 15 minutos para cada fase de coleta.

- Amostragem acumulada: quando combinado com a pesagem de filme de filtro, o tempo de amostragem é definido para 8 horas e o fluxo de volume é controlado em 16,7 L / min.

2. Aplicações de algoritmos inteligentes

A compensação dinâmica é ativada para reduzir eficazmente a interferência ambiental. Por exemplo, cada aumento de temperatura de 10 ° C, a intensidade de dispersão do laser aumenta em cerca de 2%, quando o instrumento deduzirá automaticamente o efeito da deriva térmica. Alguns modelos também possuem a função de autodiagnóstico de vibração para identificar o desvio da via óptica causado pelo transporte.

V. Guia de resolução de problemas

Em caso de alteração ou falha de dados, verifique a seguinte ordem:

Inspeção da camada física: verifique se o tubo de amostragem é dobrado, se o filtro é saturado e escuro, e limpe a água condensada no copo de água acumulada em tempo útil.

2. teste de conexão elétrica: medir a tensão de saída do adaptador de alimentação com um multimetro para verificar se o terminal de comunicação RS485 está solto.

Restituição do software: pressione a tecla de alimentação por 10 segundos para reiniciar forçadamente, restabelecer as configurações de fábrica e recalibrar. Se ainda não estiver funcionando, entre em contato com o fabricante para atualizar o firmware.

Normas de manutenção periódica

Criação de um sistema de manutenção de três níveis:

- Inspeção diária: inspeção visual do acúmulo de poeira na cabeça de amostragem para limpar as manchas de impressões digitais no ecrã.

- Manutenção trimestral: substituição do filtro frontal e adição de lubrificante ao rolamento do ventilador.

- Calibração Anual: Enviado ao Instituto Provincial de Metrologia para verificação de rastreabilidade e obtenção de relatórios de certificação do CMA.

Aviso especial: os equipamentos envolvendo fontes radioativas (por exemplo, raios beta) devem ser operados por pessoas com licença, e é estritamente proibido desmontar as fontes de radiação por conta própria quando desmanteladas.

Estratégias de resposta a cenários especiais

Em ambientes de alta temperatura e umidade, o separador de ciclone e o tubo de secagem Nafion devem ser adicionados na extremidade frontal do tubo de amostragem para reduzir o ponto de orvalho do gás da amostra abaixo de -20 ° C. Os ambientes explosivos de poeira devem ser equipados com certificação ATEX, com ligações vedadas para evitar a infiltração de poeira. Para partículas ultrafinas de nanoescala, recomenda-se o uso com eliminadores eletrostáticos para reduzir a perda de adsorção de partículas na parede interna do tubo.

Critérios de aceitação e entrega

Após a depuração final, a estabilidade deve ser verificada durante 24 horas. Os critérios de qualificação incluem:

Deslocamento de ponto zero não superior a ±2% FS

Erro repetitivo inferior a ±5%

Tempo de resposta T90 <20 segundos

- Todos os limiares de alarme são acionados com precisão

Um relatório completo de depuração é fornecido, incluindo registros de dados brutos, registros de modificação de parâmetros e descrições de situação no local. As sessões de treinamento do usuário devem demonstrar técnicas de manutenção diária e enfatizar precauções como a proibição de lavar diretamente as janelas ópticas com água.