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Parque Industrial de Saúde de Changqing Vine, Distrito de Yuhang, cidade de Hangzhou, província de Zhejiang
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Parque Industrial de Saúde de Changqing Vine, Distrito de Yuhang, cidade de Hangzhou, província de Zhejiang
Sólido "Roadster", quantos estudantes fotoquímicos presos?
No processo de industrialização da síntese fotoquímica, além de problemas tradicionais como a transmissão de qualidade, iluminação e eficiência,Alimentação deficiente de sólidos e produção de sólidos durante a reaçãoEsses dois pontos de dor deixam muitas empresas indefesas. Muitos sistemas de reação, a matéria-prima em si é partículas sólidas, equipamentos tradicionais muitas vezes têm problemas de bloqueio de alimentação e mistura desigual; Mais complicado, algumas reações geram produtos sólidos ou subprodutos, esses sólidos são facilmente ligados à parede interna do reator, a superfície da fonte de luz, não só afeta a eficiência da transmissão de calor, mas também pode levar à diminuição da luz, dificuldades de limpeza do equipamento, quando graves, até mesmo forçar a interrupção da produção, tornando-se uma "barreira invisível" para restringir a produção em massa estável de reações fotoquímicas.
Reatores fotológicos de bomba contínua BrilliusCom uma visão profunda do ponto de dor do processo e design inovador, com sucesso superou os desafios de produção relacionados com sólidos, permitindo que a reação óptica do sistema líquido sólido alcance o avanço de "contínuo suave, estável e eficiente"!

I. Avanços principais:
Design de bomba contínua, otimização de fusãoModo de reação tradicional
A maior inovação dos reatores fotológicos de bomba contínua da Brillius é a combinação das vantagens da "reação de fluxo contínuo" com a "reação de bomba", que resolve os curtos-circuitos fatais dos reatores de lote tradicionais:
• Produção contínua, duplicação da eficiência: abandonar o modelo de lote tradicional de "alimentação - reação - saída", para alcançar a produção ininterrupta de alimentação contínua de matérias-primas e saída contínua de produtos, a taxa de produção é melhorada em mais de 100% do que os equipamentos tradicionais, especialmente adequada para a produção industrial em massa.
• Transmissão uniforme, boa reaçãoO sistema de agitação é equipado com um motor sincrônico de magnético permanente de classe industrial, a velocidade de agitação 0-600rpm é ajustável sem pólos, e a pá de remo é projetada com combinação de âncora / propulsão para garantir a uniformidade de mistura do sistema de reação de 100-300L ≥98%, eliminando o problema da desigualdade da resposta local na produção industrial.
• Atualização da utilização da luz: design inovador de fonte de luz incorporada (pode adaptar fontes de luz de comprimento de onda diferentes, como UV, LED, de acordo com as necessidades de resposta), a área de contato da fonte de luz com o material é melhorada mais de duas vezes, a câmara da fonte de luz usa uma taxa de transmissão de luz de material de quartzo de até 95%, resolvendo o problema da "perda de luz externa grande" do dispositivo tradicional, a taxa de resposta é melhorada de 50% -200%.
• Capacidade de processamento de um único equipamento por hora de até 70-80L, com operação anual de 7200 horas, capacidade de produção anual de até 500-580 toneladas, se 3-5 equipamentos são operados em paralelo, a capacidade de produção anual pode ultrapassar 1500 toneladas, adaptando-se às necessidades de produção em massa industrial de grandes empresas químicas. Em comparação com os equipamentos de reação intermitente tradicionais, o design de fluxo contínuo de classe industrial reduz o ciclo de produção em 40% a 60%, ajudando as empresas a responder rapidamente aos pedidos do mercado.
II. Destaques técnicos:
Veja os detalhes no capítulo verdadeiro, cada lugar é projetado para "eficiência e estabilidade"
Além da estrutura do núcleo em forma de bomba contínua, o reator de luz Brillice é polido em detalhes técnicos, mostrando ainda mais sua força profissional:
1. controle preciso inteligente: equipado com sistema de controle inteligente PLC, pode monitorar e ajustar em tempo real a temperatura, a pressão, a intensidade da luz, a velocidade de alimentação e outros parâmetros-chave, a faixa de flutuação dos parâmetros ≤ ± 1%, para garantir a estabilidade da reação e a consistência da pureza do produto.
Resistência à corrosão + design de alta pressão: o corpo do reator usa aço inoxidável 316L, liga de Hash ou material de quartzo, pode suportar fortes ácidos, fortes álcalis e outros meios corrosivos, resistência à pressão de até 3 MPa, adaptado a todos os tipos de condições de reação severas.
Configuração flexível modular: suporte a combinação em série / paralelo de uma única e várias bombas, que pode ser ajustada de acordo com a escala de produção e o processo de reação, para atender às necessidades de pesquisa e desenvolvimento de laboratório e produção em massa industrial.
Garantia de segurança abrangente: equipado com alarme de sobretemperatura, vazamento de pressão, detecção de vazamento e outros múltiplos dispositivos de segurança, evitando o risco de produção da fonte e de acordo com as especificações de segurança da indústria química.
Três.
Com um excelente desempenho, os reatores ópticos de bomba contínua Brillius são amplamente utilizados nas seguintes áreas:
• Indústria farmacêutica e química fina: síntese de intermediários farmacêuticos (por exemplo, halogenação, oxidação de compostos aromáticos), síntese de vitaminas, preparação de antibióticos, etc.;
• Síntese de novos materiais: fotopolimerização de resinas fotosensíveis, pontos quânticos, materiais fotoelétricos orgânicos, polímeros poliméricos;
• Proteção ambiental e tratamento de água: tratamento fotocatálico de oxidação de águas residuais orgânicas difíceis de degradar, degradação fotocatálica de gases de escape;
• Alimentos e cosméticos: extração fotocatalítica de produtos naturais, síntese de ingredientes ativos de cosméticos (por exemplo, derivados da vitamina C).
Quando uma empresa farmacêutica usou o reator Brillius, o tempo de reação de seus intermediários principais foi reduzido de 12 para 2 horas, o rendimento do produto aumentou de 35% para 60% e os custos de produção agregados foram reduzidos em 30%, alcançando o triplo avanço de “eficiência + qualidade + custo”!
Hoje em dia, com a indústria química verde e a produção eficiente como tendência do setor, os reatores de luz de bomba contínua Brillius, com o seu design inovador,O desempenho e a ampla aplicação fornecem às empresas a "chave de ouro" para quebrar gargalos fotoquímicos. Seja uma atualização de pesquisa e desenvolvimento de laboratório ou uma transformação de produção industrial, podemos ser seu assistente competente para ajudar as empresas a tomar a frente na concorrência tecnológica!
Se você está à procura de uma solução de reação fotológica eficiente, estável e inteligente, entre em contato com a equipe da Brillis e nós lhe forneceremos configurações de equipamento personalizadas e suporte técnico especializado para explorar mais possibilidades de síntese fotoquímica juntos!